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石墨烯石蜡油复合研磨分散机
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生产厂家太仓希德机械科技有限公司坐落在享有“德企之乡”之称的太仓,公司成立伊始便与众多德资企业有技术方面的交流合作,通过结合德国*技术和科学管理模式,形成了完整的研发,组装,检测,及营销体系。着力打磨混合领域*产品,为客户提供*的流体设备和成套工艺技术解决方案,包括研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合、干燥、冷却、烧结、熔融等工艺,提供工业生产中真空乳化机成套设备、粉体自动化配料系统、交钥匙工程大成套设备、多功能成套生产系统工艺过程监测、DCS 控制技术等。
公司产品已广泛应用于食品工业、生物医药、日常护理品、纳米材料、涂料油墨、石油化工、印染助剂、造纸工业、化肥、塑料橡胶、电力电子,精细化工、等行业。在新型高分子材料化工材料、精细化工,如石墨烯,沥青,新型锂电池,化妆品,制药应用尤为显著及广泛。
公司位于风景优美的千年古镇沙溪镇,交通位置*,公司处于G15沈海高速沙溪出口,距离沪通高铁太仓站10公里,距离上海虹桥枢纽(虹桥机场、高铁站)1小时车程,距离太仓港15公里。
“行有矩,为有道,事可成”是希德人给世界的承诺,服务万千用户,不忘初心,勇往直前。
石墨烯石蜡油复合研磨分散机
大家都知道石墨烯粉料是比较轻,与液体接触就会浮在表面,难以搅拌混合,而且还易团聚结块,不易分散开,本复合材料就是利用膨胀石墨良好的吸附性能和导热性能的特点,将液态石蜡吸附在膨胀石墨的孔道内,能够制备出具有高导热系数的石蜡/膨胀石墨复合相变储热材料。
针对上述难点呀,太仓希德的研磨分散均质机就能够很好的解决。研磨分散均质机是针对易团聚且分散效果不好的物料研发的,其设计上是采用胶体磨与分散机结合设计而成,也是胶体磨的升级版本,上面一层采用锥体磨设计,使得物料能够在定转子间距小的间隙(间隙可调)间进行研磨,研磨后的物料瞬间进入第二层分散均质层进行剪切分散均质。除此之外还具有以下特点:
1、设备运转速度高达14000转,是目前普通设备的4-5倍,高效细化分散研磨物料
2、定转子之间的间隙是可调的,研磨缝隙调节可以改变适用于特定工艺
3、胶体磨头设有三道磨碎区,一层为粗磨碎区,二层细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
4、机身腔体采用三层夹套设计可以冷却也可以加热
5、采用德国双端面机械密封,在保证有冷却水的情况下,可以24小时连续不间断工作
6、从实验室设备平稳过渡到中试型实验以及后期的工业化放大实验,无需重新调整实验数据,降低了设备投资的风险
XMD2000进口超高剪切研磨分散机
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
XMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
XMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
石墨烯石蜡油复合研磨分散机