仪器特点★ 的设计，使本产品较之同类产品具有低故障率、低维护量、低的试剂消耗量以及高的性价比。★光学组件：采用双光束检测方法，检测时不受环境各种因素影响。自动修正系统误差，提高仪器测量精度、稳定性及重复性。★ 选择阀组件：采用美国、日本或德国组件。国际主流流体组件，使体积更小，操作简单。★ 计量组件：通过可视光电系统实现试剂计量，克服了蠕动泵泵管由于磨损引起的定量误差；同时实现了微量试剂的定量，每剂量仅为1--5毫升，大大减少了试剂使用量。★ 进样组件：蠕动泵负压吸入，在试剂与泵管之间总是存在一个空气缓冲区，避免了泵管的腐蚀。★ 密封消解组件：高温高压消解体系，加快反应进程，克服了敞口系统腐蚀性气体挥发对设备的腐蚀。★ 试剂管：采用进口改型聚四氟乙烯透明软管，管径大于1.5mm，减少了水样颗粒堵塞几率。★信号处理：仪器采用高精度模数转换芯片，使核心板的可扩展性大大增强，可适应多种使用环境，并使仪器的操作简便，人性化。★温度控制：选用进口测温元件组成的控温系统，并采用温度补偿技术，克服了温漂影响，确保样品反应条件更符合要求。

　　3.技术参数★ 方法依据：国家标准GB11914-89《水质-化学耗氧量测定-》。★ 测量范围：10-1000 mg/L COD。★ 准 确 度：≥100mg/L时，不超过±10%；＜100mg/L时，不超过±8mg/L。★ 重 复 性：≥100mg/L时，不超过±5%；＜100mg/L时，不超过±6mg/L。★ 测量周期：*小测量周期为20分钟，据实际水样，可在5～120min任意修改消解时间。★ 采样周期：时间间隔（20～9999min任意可调）和整点测量模式。★ 校准周期：1～99天任意间隔任意时刻可调。★ 维护周期：一般每月一次，每次约30 min。★ 输 出：RS-232、RS485、4-20mA、0-5V★ 环境要求：温度可调的室内，建议温度+5～28℃；湿度≤90%（不结露）。★ 电 源：AC230±10%V，50±10%Hz，5A。★ 尺 寸：高1500×宽550×深450mm。

　　系统建设的总体原则

　　本套废水自动监控系统是企业环保信息化建设的重要组成部分,在企业生产过程中的处理工艺及生产流程起到至关重要的作用。我公司从贵方信息体系建设的全局考虑，对方案进行了仔细的论证；我们认为：系统必须起点高、设计科学、管理使用方便、并具备良好的可扩充性，同时要符合环境污染源自动监控相关技术标准。因此，系统建设必须重点考虑以下原则：

　　性与可靠性原则 系统采用的监测技术必须，系统必须准确、稳定、安全运行，监测数据准确、可靠。

　　实用性与经济性原则 系统设计首先应考虑实用性、易于操作管理和维护。在监测设备的选型方面，采用可靠性好、维护费用低、高的监测仪器设备。

　　开放性与标准化原则 系统的总体设计，应采用开放式的网络结构，使系统易于扩充，并为以后的发展预留可扩充接口；同时，系统网络选用的通信协议和设备接口标准符合通用标准。

　　监测指标

　　根据环保管理和污染总量控制的要求，需对废水排放的如下指标和参数进行自动连续监测，具体监测项目为： COD ，氨氮，总磷，PH、悬浮物。

　　系统实现的功能

　　l COD ，氨氮，总磷，PH，悬浮物 排放浓度的自动在线监测,废水PH的自动在线监测。

　　l 监测数据自动远程传输与管理。

　　COD在线分析仪

　　应用

　　该仪器是一种智能型工业流程在线监测仪，仪器采用大屏幕液晶显示器，以中文菜单方式引导操作，显示仪器工作状态和测量结果。仪器能自动定时的对工艺流程溶液的某一分组进行定量分析。并可输出一个对应与浓度值的模拟量信号和数字信号，对工业工艺流程进行监控，用于工业废水和工业生产过程中的COD自动连续分析检测。

　　软件优势：

　　1、仪器整个软件系统框架及外部设施使得人机交互更简便，功能应用更完善；

　　2、针对特殊现场的不同水质对仪器测量过程中导致的污染可时时进行设定，大幅降低了由此问题产生的仪器故障率，并使测量数据更加准确；

　　3、仪器有自动标定模式，自动标定后仪器回到自动模式，并按照用户设定参数运行，无需工作人员全程监控，大大减少了维护时间，提高了维护效率；

　　4、仪器测量水样分为在线模式（即自动模式）和离线模式（即手动模式），离线模式下测量使用标定管，无需将水样管从取样口或取样杯中取出，使维护更方便；

　　5、仪器可储存200000条数据，且数据可以一键导出；

　　6、仪器在线模式（即自动模式）和离线模式（即手动模式）数据独立存储，离线模式数据不上传至数据采集仪，避免了仪器维护时对上传数据的影响。