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KM-LDE dn200污水流量计
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- KM-LDE
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污水流量计，蒸汽流量计，磁翻板液位计
江苏金湖凯铭仪表有限公司专业生产各种流量计,电磁流量计, 涡街流量计, 涡轮流量计，超声波流量计，磁翻板液位计，温度仪表等系列仪器仪表。 公司座落在美丽富饶的高邮湖畔，有“天下*荷花”美称的鱼米之乡——金湖境内，交通方便，东临京沪高速、西靠宁连高速、盐金线贯穿境内。
公司自成立以来一贯坚持"质量兴企"和方针,时刻将自己和产品与高科技领域息息相关联贯系在一起,不惜重金在同行业中 进了一系列*设备、齐全的试验室,保证了产品质量,不断的研究开发,以提高产品的技术含量来开拓市场,因此深受客户的依赖,取得了社会经济效
公司主营产品有：涡街流量计、涡轮流量计、超声波流量计、电磁流量计、玻璃转子流量计、金属管浮子流量计、孔板流量计、旋进旋涡流量计、蒸汽流量计、磁翻板液位计、压力表、压力变送器等。
本公司以诚为准、以信为本。坚持“创意经营，顾客满意”为宗旨，为顾客提供优质的产品和优秀的服务，与本行业领域的新老朋友共同发展。
详细信息
dn200污水流量计产品概述
电磁流量计是高精度、高可靠流量仪表，采用法拉第电磁感应定律设计而成，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
电磁流量计采用*技术研制、开发与生产的流体测量仪表，具有高精度、高可靠性与使用寿命长等特点。为保证产品质量，在产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中每个环节细致研究与控制，配套完整的流量标定检测系统。电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸（硫酸流量计）、强碱液体的体积流量。
dn200污水流量计性能特点
1、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
3、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
4、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。
5、LDE转换器采用国际的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。
dn200污水流量计技术参数
1、公称通径系列 DN（mm）
2、管道式四氟衬里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡胶衬里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流动方向：正、反净流量。量程比：150：1.重复性误差：测量值的±0.1%
5、精确等级：0.5级、1.0级（管道式）
6、被测介质温度：普通橡胶衬里：-20＋60℃
7、高温橡胶衬里：-20＋90℃
8、聚四氟乙烯衬里：-30＋100℃
9、高温型四氟衬里：-30＋180℃。
10、额定工作压力：管道式：DN6-DN80≤1.6Mpa，DN100-DN250≤1.0Mpa，DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量测量范围：流量测量范围对应流速范围是0.1-15m/s
12、电导率范围：被测流体电导率≥5us/cm（一体式），大多数以水为成分的介质，其电导率在 200?800μs/cm范围内，均可选用电磁流量计来测量其流量。
13、电流输出：0-10mA时，负载电阻为 0-1.5kΩ；4-20mA时，负载电阻为 0-750kΩ
14、数字频率输出：输出频率上限可在 1-5000Hz 内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V 导通时集电极电流为 250mA.
15、供电电源：85-265V，45-63Hz.
16、直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
17、电磁流量计连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合 GB11988的规定。
18、防爆标志：mdIIBT4.
19、环境温度：-25-60℃
20、相对湿度：5%-95%
21、消耗总功率：小于20瓦。
dn200污水流量计衬里的选择
1、衬里材料：聚四氟乙烯（F4）
主要性能：是化学性能的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐、高温、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：100℃ 150℃ （需特殊订货）
适用范围：1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
2、衬里材料：聚全氟乙丙烯（F46）
主要性能：同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：100℃ 150℃ （需特殊订货）
适用范围：除砂浆等强磨损性介质外的所有流体。与PTFE一样,能用于饮料等有卫生要求的介质。
3、衬里材料：聚氟合乙烯（Fs）
主要性能：适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：80℃
适用范围：
4、衬里材料：聚氯丁橡胶
主要性能：1、有的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：80℃ 120℃ （需特殊订货）
适用范围：水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
5、衬里材料：聚氨酯橡胶
主要性能：1、耐磨性能。2、耐腐蚀性能较差。
介质温度—体型：70℃
介质温度分离型：80℃
适用范围：中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆。
dn200污水流量计电极的选择
1、电极材料：不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
耐蚀及耐磨性能：用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。
2、电极材料：哈氏合金B
耐蚀及耐磨性能：对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。
3、电极材料：哈氏合金C
耐蚀及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。
4、电极材料：钛
耐蚀及耐磨性能：能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸（包括发烟硫酸）、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀，但如酸中含有氧化剂（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）时，则腐蚀大为降低。
5、电极材料：钽
耐蚀及耐磨性能：具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质（包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。
6、电极材料：铂／钛合金
耐蚀及耐磨性能：几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。
7、电极材料：不锈钢涂覆碳化钨
耐蚀及耐磨性能：用于无腐蚀性，强磨损性的介质。
注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。
dn200污水流量计正确选择安装位置
正确地选择安装位置和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。选择安装位置时应注意以下问题：
1、测量电极的轴线必须近似于水平方向（与水平线夹角一般为10°以内）。
2、测量管道内必须*充满液体。
3、流量计的前方最少要有5×D（D为流量计内径）长度的直管段，后方最少要有2×D（D为流量计内径）长度的直管段。
4、流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。
5、管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意。
6、在流量计附近应无强电磁场，仪表安装场所的磁场强度应小于400A/m（避免安装在大型电机或变压器等设备附近）。
7、若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。
8、测量不同介质的混合液时，混合点与流量计之间的距离最少要有30×D（D为流量计内径）。
9、为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道。
10、安装聚四氟乙烯内衬的流量计时，连接两法兰的螺栓应注意均匀拧紧，否则容易压坏聚四氟乙烯内衬，用力矩扳手。
11、仪表应避免强烈振动和过大的温度变化，同时要防止腐蚀性液体的滴漏对仪表造成损害。
12、如果安装地点易受阳光曝晒，应当增加遮蔽设施。
13、安装传感器时，应保证测量管与工艺管道同轴。对50mm及以下公称通径的传感器，其轴线偏离不超过2mm。DN65～DN150其轴线偏离不超过3mm，≥DN200其轴线偏离不超过4mm。
14、法兰之间加装的法兰垫圈，应有良好的耐腐蚀性能，该垫圈不得伸入管道内部。
15、紧固仪表螺栓、螺母，其螺纹应完整无损，润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。
16、在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时，要采用隔离措施，防止衬里受热，且必须确认仪表未通电运行，防止损坏仪表。
dn200污水流量计安装方式
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的点和垂直向下处。
