氦气流量计产品概述

涡街流量计是根据卡门涡街原理研究生产的，主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较*、理想的测量仪器。

涡街流量计也称之为旋涡流量计或卡门涡街流量计。综合吸收发达国家*技术和总结多年研究生产经验的基础上进行精心设计的产品，实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路*、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试等特点。

氦气流量计的特点

1、安装简便，维护十分方便；

2、结构简单牢固，无可动部件，长期运行十分可靠；

3、量程范围宽，量程比可达1：15；

4、压力损失小，运行费用低，更具节能意义；

5、应用范围广，液体、气体、蒸汽均可测量；

6、检定周期长，一般为两年；

7、在一定雷诺数范围内，输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，调换配件后一般无须重新标定仪表系数；

8、可现场显示，也可远距离传输，还可与计算机控制系统联网；

9、检测探头不直接接触被测介质，性能更稳定。 

10、压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响；

11、无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小；

12、采用压电应力式传感器，仪表参数能长期稳定，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作；

13、有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。

 

氦气流量计参数

1、温度范围：压电式 -40℃ ~ 350℃ 电容式 -60℃ ~ 450℃

2、压力规格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高压力规格可特殊定做

3、范 围 度：正常范围1：10 扩展后范围1：15

4、压力损失系数：Cd≤2.6

5、系统测量精度：液体、气体 示值的±1%，蒸汽（蒸汽流量计） 示值的±1.5%，插入式流量计 示值的±2.5%

6、供电电压：传感器 +12VDC 或+24VDC 变送器 +24VDC 现场显示型 仪表自带3.6V锂电池

7、输出信号：传感器 脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V 变送器 两线制4 ~ 20mA.DC电流信号

8、允许振动加速度：压电式 ≤0.2g 电容式 ≤1.0g

9、环境温度：传感器 -30℃ ~ 65℃，变送器、现场显示 -10℃ ~ 50℃

10、环境湿度：相对湿度5 ~ 85%

11、信号远传距离：≤500m

12、信号线接口：内螺纹M20×1.5

13、直管段长度：上游≥10D 下游≥5D

14、防爆等级：( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆

15、防护等级：普通型 IP65 潜水型IP68

16、仪表材质：仪表外壳采用铝合金，表体部分采用不锈钢304材质,也可根据用户要求采用特殊

 

氦气流量计的工作原理

在流体中设置非流线型旋涡发生体（阻流体），则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图(一)所示。

旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为V，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式:

f=StV/d   公式(1)

式中：

f－发生体一侧产生的卡门旋涡频率

St－斯特罗哈尔数（无量纲数）

V－流体的平均流速

d－旋涡发生体的宽度

由此可见，通过测量卡门涡街分离频率便可算出瞬时流量。其中,斯特罗哈尔数（St）是无因次未知数，

图（二）表示斯特罗哈尔数（St）与雷诺数（Re）的关系。

在曲线表中St＝0.17的平直部分，漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速，由流速V求出体积流量。所测得的脉冲数与体积量之比，称为仪表常数（K），见式（2）

K＝N/Q（1/m³）   公式（2）

式中：K＝仪表常数（1/m³）。

N＝脉冲个数 

Q＝体积流量（m³）

氦气流量计流量范围表


氦气流量计选型


氦气流量计安装注意事项 仪表的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节，若安装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。
（一）安装环境要求：
1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。
2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。
3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。
4．应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。
5．仪表安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。
（二）仪表管道安装要求：
1．对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三) 
DN为仪表工称口径

注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在氦气流量计的下游10D处。
2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm
4．测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处，见图（七）。D为仪表工称口径，单位：mm
5．仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6．测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示
7．测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处
如图（四）b所示

8．测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。