超磁分离机的组成超磁分离机是该工艺的**设备。它利用稀土永磁材料的高强磁力，通过稀土磁盘的聚磁组合，将污水中的磁性悬浮物絮团吸附分离去除，完成固液分离，实现污水净化功能。它主要由稀土磁盘机构、机架与水槽、卸渣装置、集渣及输渣装置、传动系统等部分组成。

超磁分离水处理技术是目前应用于固液分离处理的一种新工艺，其净化原理是通过投加磁种介质与絮凝药剂，使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起，形成具有磁性的“矾花”之后，依靠永磁材料所产生的高强磁场，在强磁场力的作用下对磁性絮团进行**分离。磁力是重力的640倍，因此磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。

固液分离技术物化处理工艺是污水处理的一种重要处理方法。物化处理工艺通过向污水中投加化学药剂，将污水中的污染物质，以污泥的形式从水中分离出来，从而达到处理污水的目的。
物化处理工艺需要对混凝后产生的大量絮体以污泥的形式进行去除，固液分离的方法有沉淀、过滤、气浮等。沉淀是利用絮体污泥与水的重力差，利用重力原理去除絮体污泥。气浮是将絮体污泥与微小气泡结合，利用浮力原理去除絮体污泥。超磁分离技术是给絮体污泥赋予磁性，利用磁盘的强大磁力，强行将絮体污泥污染物吸附至磁盘从而达到固液分离的目的。

HRMD两级精密分离系统可为集装箱式，集成化程度高、系统紧凑占地小，大大节省基建投用。
（3）适合于高浓度废水及冲击负荷
常规的磁盘分离机处理河道废水和面临冲击负荷时，磁盘流道常常会出现堵塞现象，出水效果没有保障。
HRMD精密分离系统突破了这个局限，在处理高浓度废水和面临冲击负荷时，出水效果几乎不受影响，保证处理水量和出水效果。 
（4）磁种回收率显着提高
在磁分离系统中，需要投加磁种使非磁性悬浮物形成磁性絮体，磁种要进行回收并重新利用。HRMD两级精密磁分离系统比常规的磁盘分离机的净化效果*好，减少了磁种的流失，提高了磁种的回收率，具项目现场统计，现磁种回收率可达到99%。
（5）污泥脱水占地少，脱水及污泥中转现场干净。
分离出的污泥由集装箱内的叠螺式脱水机脱水，脱水后的污泥采用接渣斗和干泥罐储存，现场干净、整洁，占地面积小。从污泥脱水到污泥外运，不需要要人工铲泥，由螺杆泵进行中转，全程自动化。
（6）工艺成熟，技术。
国内外，磁分离净化废水技术的工程应用超过20年，工艺成熟可靠。新一代HRMD两级精密磁分离技术，集数项国家发明和新型开发而成，并经工程运行检验，实现了性、经济性、可靠性的良好结合。