甘肃磁分离设备厂家 磁微滤

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成都源蓉科技有限公司

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磁分离设备,超磁分离设备,一体化污水处理,移动式污水处理,煤矿矿井水处理,黑臭河道

公司简介:

成都源蓉科技有限公司*致力于环保技术的研发、设备制造、*。主要技术人员熟知国内外磁分离净化技术的发展,参与主持了我国*代稀土磁盘的开发、更新换代改造,是核心发明人之一,具有丰富的实践经验。公司新一代(HRMD型)磁分离净化废水设备,具有更好的处理效果、更小的占地面积、更低的制造成本、更强的竞争优势,并且已有多个项目运行,出水效果获得业主及相关各方好评。

公司各类产品均以国家发明作为开发起点,核心技术已获得多项国家发明*。

“技术*、品质可靠、服务诚信、合作共赢”是公司自觉的承诺。

真切希望与各方朋友一道,为我国水环境的改善尽一份力。

联系人:谭先生(13608236726)

详细信息

品牌源蓉 产地成都 加工定制 报价电话报价 可售卖地全国
超磁分离水体净化技术优势
一、处理量大,占地少
    1、超快的固液分离速度,使设备占地远小于传统方法,总体占地少1/3以上。
    2、在同等占地条件下,处理水量远大于传统沉淀分离方法。
    3、单台设备大处理能力1500m3/h(冶金废水),特别适用于悬浮物为主要污染物的大流量废水净化。
二、工艺流程短,处理效果好
    1、适应悬浮物浓度范围广,而出水水于高密澄清。
    2、解决了漏渣跑渣问题,水于其它类型的磁盘机。
    3、进磁盘出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。
    4、进水SS≤800mg/L,出水SS≤30mg/L,低可达10mg/L;油≤3mg/L。
三、项目总投资省
    1、设备投资略**传统方法,但由于大量节省占地和构筑物,总投资低。
    2、磁分离主设备投资也**传统平流式磁盘机。
四、施工周期短
    1、以磁分离设备为主,整个工艺构筑物少,项目建设工期短。从设备加工到现场正常运行一般不超过3个月。
五、运行维护简单、成本低
    1、从预处理到出水、污泥脱水,全过程可自动控制,运行维护工作量很小。
    2、全新的磁盘动态梯度磁路设计,改变传统磁盘机的刮渣卸渣方式,备品备件采购和维护费用大大降低。
    3、磁分离设备**部件磁盘的焊缝磨损小,正常使用寿命*长。
六、工艺成熟,技术
    1、国内外,磁分离净化废水技术的工程应用超过20年,工艺成熟可靠。
    2、新一代HRMD磁分离技术,集数项国家发明和新型开发而成,并经工程运行检验,实  现了性、经济性、可靠性的良好结合。
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磁分离技术在市政污水处理中的优势


超磁分离技术具备占地面积小、施工周期短、工艺技术运维难度小、容积负荷高的技术特点,但同时也具有出水指标覆盖能力不完整、缺乏生化能力等弱点。将超磁分离技术放大到整体水环境和水资源管理的尺度看,合理使用超磁分离技术,可以成为很多场景下的终处理处置方案,如封闭水体富营养化防治、合流制溢流污染净化等。但当区域环境进一步改善时,超磁分离技术可能会演变成为系统处理方案中的一个中间环节,与其他技术进行配套组合。另一方面,磁分离技术本身的发展也需要在产品和技术上的进一步优化,以保证*高的污染指标覆盖能力,以及*具弹性的污水来源适应能力。
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HRMD两级精密磁分离污水净化技术
HRMD两级精密磁分离净化技术
    HRMD两级精密磁分离净化技术是成都源蓉科技有限公司对早期单级磁分离技术进行升级、改良后发明的新一代磁分离技术(号:ZL.9,.6 ,.X ,.9 ),主体设备在结构上主要由进水装置、磁分离机构、泥渣分离机构和出水装置构成,其中磁分离机构为两级磁分离,级为磁鼓分离,*二级为磁盘机构分离。磁鼓是在滚筒圆周表面布磁,这便于**吸渣;磁盘机构是磁盘以一定的间距组合在一起,磁盘是在盘的两端面布磁,磁性表面积很大,这样便于进行精密吸渣。
HRMD两级精密磁分离设备的工作原理:
    待处理废水进入设备后,由进水装置进行均匀布水,废水在经过磁鼓时,大量的磁性悬浮物迅速吸附在磁鼓圆周面上,磁鼓逆水流转动,吸附的泥渣立即带离水面,进行卸渣。经过磁鼓的初级净化,污水中悬浮物浓度可降低30%以上。
初级磁分离净化后的废水进入磁盘,废水从磁盘间的流道经过时受强磁作用,剩余的磁性悬浮物**吸附于磁盘两端面,在磁盘顺水流方向转动时带离水面,废水经过磁盘的精密净化后实现了废水净化达标。原理如下图:
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磁分离污水净化原理


       磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用,将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体,再通过超磁分离设备产生的高强磁场,在强磁场力的作用下,使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力,产生**的定向运动,吸附在磁盘的表面,通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离,从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备,实现磁粉与污泥的分离;分离后的磁粉可以继续回用,参与下一次的絮凝过程,达到循环利用。分离后的污泥浓缩脱水后外运。如下图所示:

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