SK-7500-EX-JY RTO管道LEL可燃气体在线监测预处理系统
- 型号
- SK-7500-EX-JY
该企业相似产品
成立于2012年是气体检测及传感器及整体解决方案的高新科技企业，是专业从事传感器应用硬件、软件及相关系统的应用设计、服务和销售专业系统配套方案提供商，在国内与多所有名高校和多个研究院所建立了紧密的技术合作关系,并与国外多家公司建立了长远的战略伙伴关系。东日瀛能科技有限公司的产品现已广泛应用于矿用安全、汽车电子、航海、动力机车、医疗器械、通信设备、电力控制、石油化工、大气环保、水质监测等行业，在某些领域产品东日瀛能科技近年来持续保持中国市场地位，产品优良，配套方案完整赢得了国内外客户的高度赞誉和信赖,同时已成为多家公司在中国的合作伙伴。
我公司拥有一批专业的传感器及气体检测仪应用的研发、开发工程师、产品造型设计师、结构工程师，我们提供全系列传感器及气体检测仪应用开发设计、产品整体造型设计、结构设计等配套服务
气体检测仪系列研发：提供各种功能、各种气体、各种环境用的气体检测仪：包括各种氨气NH3气体检测仪, 丙酮C3H6O气体报警器, HF气体报警器, 炳烯酸C3H4O2气体检测仪, 柴油Ex泄露检测仪, 液化气LPG检测报警器, 有机挥发物VOC/TVOC气体报警器, 苯C6H6气体报警器, 苯乙烯C8H8气体检测仪, 丙烯腈C3H3N气体检测仪, 丙烷C3H8气体报警器，臭氧O3气体检测仪, 氮气N2气体检测仪, 氮氧化物NOX气体报警器, 二氧化碳CO2气体报警器, 二氧化硫SO2气体报警器, 二氧化氮NO2气体检测仪, 二氧化氯CLO2气体检测仪, 二硫化碳CS2气体报警器, 二甲苯C8H10气体检测仪, 氟气F2气体检测仪, 氟化氢HF气体检测仪, 硅烷siH4气体检测仪, 光气COCL2气体检测仪, 环氧乙烷ETO气体检测仪, 氦气he气体检测仪, 甲醛CH20气体检测仪, 甲烷CH4气体检测仪, 甲苯C7H8气体检测仪, 甲醇CH4O气体检测仪, 可燃气体报警器Ex, 挥发性可燃气体报警器 氧硫化碳COS气体报警器, 硫化氢H2S气体检测仪, 硫酰氟CO2F2气体检测仪, 六氟化硫SF6气体检测仪, CL2气体检测仪, HCL气体检测仪, 四氢噻吩THT气体检测仪, AsH3气体检测仪, 溴甲烷CH3Br气体报警器, 溴气Br2气体报警器, 溴化氢HBr气体报警器, 笑气N2O气体检测仪, 乙醇C2H6O气体检测仪, 乙炔C2H2气体检测仪,乙烯C2H4气体检测仪, 乙烷C2H6气体检测仪, 乙硼B2H6气体检测仪, 一氧化氮NO气体检测仪, 一氧化碳CO气体检测仪, 氧气O2气体检测仪，氩气气体检测仪 , 锗烷GeH4气体报警器, PH3气体检测仪,等等
水质传感器产品研发：提供电化学水质传感器、光学水质传感器等各种原理的水质传感器的应用开发；
水质检测仪系列研发：提供各种功能、各种水质元素、各种环境用的水质检测仪：包括固定式水质检测仪、手持式水质检测仪、在线式水质分析仪、多参数水质检测仪等等
完备的测试实验条件: 深圳东日瀛能科技有限公司拥有完备的高低温实验室、压力测试实验室、冲击振动实验室、气体标定实验室等等室验室；所有开发的传感器配套方案都要按各环节的严格检 验测试，并对方案进行功能测试、高温老化以及高低温测试，重复标定测试、压力补偿测试、温度补偿测试、湿度补偿测试、流量补偿测试、电磁干扰 测试、冲击抗震测试、跌落测试等等可靠性的测试，确保产品具备恶劣环境下能稳定工作，由此保证为客户提供整体配套方案。
深度的客户合作: 客户的成功才是我们的成功。深圳东日瀛能科技有限公司不仅提供高品质的气体检测仪报警器，更提供完善的服务，除此之外我们与进口元器件供应商、五金结构加工厂、模具厂等等第三方建立了战略合作伙伴关系，目标是提供方案客户坚实完整的新产品开发的服务平台。
详细信息
一、方案概述
RTO管道LEL可燃气体在线监测预处理系统。SK-7500-EX-JY系列RTO可燃气体LEL在线监测预处理系统专为蓄热式氧化炉（RTO）中的苯系物、醇类、各种烃类及衍生物等易燃易爆炸气体。防止区域内高浓度气体的产生而发生爆炸，从而避免产生超标排放的违规问题。
RTO管道LEL可燃气体在线监测预处理系统。系统核心采用高精度传感器，可实时测量和显示空间内可燃气体含量变化，另有高效过滤器、样气采样泵、转子流量计、24V电源转换器与漏电保护器。该系统具有寿命长、稳定性好、抗干rao能力强、安装简单方便等优点。同时具有4-20mA、RS485信号输出或无线212协议进行数据远传，采用LCD液晶显示，还可以搭配工厂中的风机、阀门、喷淋系统等设备来使用，通过内部开关量信号实现联动。气体超标即时报警，同时启动/关闭联动设备。有效保障现场人员安全。
系统主要功能包括：
1、实时监测管道中的可燃气体含量。
2、通过上位机系统监控中心实时了解场所内的现场情况。
3、在监控中心实时记录以上各监测数据，对数据统一集中管理。
4、并能通过声光报警、LED屏幕显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任人。
5、气体浓度达到对应设置的报警值时联动风机/阀门/喷淋系统等设备。
6、可选配搭载7寸触摸显示屏，储存历史数据。
（监测系统示意图）
二、执行标准
GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第一部分：通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d” 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第 15 部分：危险场所电气安装( 煤矿除外) 》
GBT50493-2019 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》
GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》
GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》
GB 4208-2008 《外壳防护等级（IP 代码）》
GB 16297－1996《大气污染物综合排放标准》
GB/T 16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HG/T 20507-2014 《自动化仪表选型设计规范》
三、方案介绍与设计
3.1 安装可燃气体在线监测系统的必要性
频发不断的可燃气爆炸事故，让人不得不重视可燃气报警器的安装必要性。可燃气报警器可探测燃气浓度，把它安装在发生燃气泄漏的场所，当燃气在空气中的浓度超过设定值探测器便会触发报警，启动联动装置，通风或关闭气源，排除险情，大程度的避免火灾、爆炸、窒息、死亡等恶性事故的发生。
3.2 检测点的定位
首先通过对场所的细致分析，初步确定设置气体监测仪的位置或必要设置点。从而保证可燃气体充分被监测到，使险情及时被探知。
3.3 可燃气体检测报警器的选择
针对常见实际环境与条件，选用电化学与红外NDIR原理的可燃气体传感器
3.4 采集控制器
数据采集控制器用来集中显示各监测点的可燃气体浓度值。同时控制器与联动设备关联，当可燃气体浓度值超过预设报警值时能够自动报警或控制联动设备。
采集控制器一般安装在值班室中，与检测仪采用四芯线RS485协议连接。控制器内部要有继电器报警开关量输出用于控制联动设备。
3.5 联动设备
风机/阀门/喷淋系统等设备由控制器联动，当可燃气体浓度超标时自动启动；当可燃气体浓度恢复正常时，自动停止。
四、产品参数
可燃气体LEL在线监测预处理系统
| 型 号 | SK-7500-EX-JY |
| 显示方式 | 分析仪LCD液晶显示 |
| 箱体材质 | 不锈钢箱体 |
| 输出信号 | ①4-20mA信号：标准的12位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km ②RS485信号：采用标准MODBUS RTU协议，传输距离1.2Km ③电压信号：0.4-2V,0-5V、0-10V输出，选配（电压输出与电流输出二选一） ④开关量信号：标配1组无源触点继电器，容量24VDC 3A ⑤GPRS、4G、WIFI、LORA、ZigBee等无线信号（选配） |
| 接收设备 | 用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、DDC等 |
| 工作方式 | 泵吸式，连续在线监测 |
| 检测介质 | 可燃气体，可定制其它可燃、有毒有害气体 |
| 检测原理 | 催化燃烧 或 红外NDIR |
| 检测范围 | 0-100%LEL、0-1%/5%/30%/100%VOL、0-10000PPM 可定制 |
| 分 辨 率 | 0.001/0.01/0.1/1 |
| 检测误差 | ≤±3%F.S 更高精度可订制 |
| 重 复 性 | ≤±1% |
| 线性误差 | ≤±1% |
| 响应时间 | T90≤10S（不同气体响应时间不同，可参考常用气体选型表） |
| 工作电压 | AC220V，功率：20W |
| 工作温度 | -20℃~50℃ （高温可定制） |
| 工作湿度 | 10-95%RH（无冷凝）（高湿度可定制） |
| 工作压力 | 106KPa±20KPa |
| 传感器寿命 | 2～6年（根据传感器原理与使用的环境而定） |
| 防爆形式 | 探头变送器及传感器均为隔爆型。（箱体可定制防爆碳钢箱体） |
| 防爆等级 | 检测仪：ExdIICT6。定制款防爆箱：ExdIⅡCT6Gb/ExtDA21IP66 T80℃ |
| 防护等级 | IP66 防水溅和短时间雨淋，长时间雨淋需配防雨罩或选择不带显示的外壳 |
| 连接电缆 | ①4～20mA 选三芯屏蔽电缆，RS485 选四芯，距离超 1000 米（带一台检测仪）时单根线径≥1.5mm， 屏蔽层接大地。 ②无线传输：可内置LORA、Zigbeg模块，近距离无线传输；可外置GPRS/4G模块，远程数据传输到云平台，可电脑端和手机端查看历史记录，不受距离限制（选配） |
| 报警方式 | 现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等 |
| 报警设置 | 标准配置两级报警，可选三级报警；可设置报警方式：常规高低报警、区间控制报警 |
| 外形尺寸 | 400*500*200mm（宽*高*深）；防爆款：500*600*200mm（宽*高*深） |
| 安装方式 | 壁挂式，地角安装 |
| 计 量 证 | 可选，费用客户自付 |
| 附 件 | 包装箱、说明书、合格证、出货单各一份 |
| 选配附件 | 干燥筒、减压阀、焦油过滤器、蠕动泵、7寸触摸显示屏、高效降温除湿冷凝器、标气接口。 电脑监控配件：免费上位机软件、USB 转 RS485 转换连接线，如果要网络传输还需 RS485 转网口转换器。 |
主机控制报警器（选配）
| 型 号 | SK-6500-4Y | ||
| 通 道 | 4通道主机 | ||
| 显示内容 | 气体名称、量程单位、实测值、时间、报警状态、历史数据等 | ||
| 测量单位 | ppm、ppb、%LEL、%VOL、mg/m3、mg/L、g/m3、ug/m3、%rh、℃、MPa、KPa、Pa等 | ||
| 输入电源 | AC220V | 功 耗 | 小于 7W |
| 输出电源 | DC24V/2A | 安装模式 | 壁挂式 |
| 响应时间 | ≤30S | 报警设定 | 4 种模式自由设定 |
| 接收信号 | 4-20MA、RS485（标准 ModbusRTU 协议） | 报警模式 | 蜂鸣器报警 |
| 工作温度 | -20～50℃ | 工作湿度 | 0～95%RH 无凝露 |
| 存 储 | U盘存储历史数据（选配）：格式为CSV，可存储10万条记录，可U盘导出、打印或删除数据，自动循环储存；(＞48通道的没有历史数据） U盘存储报警记录，格式为CSV，可存储1000条记录，可U盘导出、打印或删除数据。 | ||
| 输出触点 | 默认4个常开触点，触点容量30V/3A或250V/3A，继电器模块可扩展输出触点可交叉配置 | ||
| 尺 寸 | 330*270*115mm（长*宽*高），采用向左开门结构。 | ||
五、外形尺寸
（RTO可燃气体在线监测预处理系统）
（主机控制报警器）
六、直视单元面板
（可燃气体检测报警器显示界面示意图）
（7寸触摸显示屏显示界面示意图）
七、电气连接
（可燃气体检测报警器电气接线图）
八、配置清单
| RTO可燃气体在线监测预处理系统配置清单 | |||
| 序号 | 物品名称 | 数量 | 备注 |
| 1 | 可燃气体检测报警器 | 1 | SK/MIC-600-EX-Y |
| 2 | 高效过滤器 | 1 | |
| 3 | 样气采样泵 | 1 | |
| 4 | 转子流量计 | 1 | |
| 5 | 漏电保护器 | 1 | |
| 6 | 24V电源转换器 | 1 | |
| 7 | 不锈钢箱体 | 1 | 可选配防爆碳钢箱体 |
| 8 | 减压阀 | 1 | 选配 |
| 9 | 干燥筒 | 1 | 选配 |
| 10 | 高效降温除湿冷凝器 | 1 | 选配 |
| 11 | 蠕动泵 | 1 | 选配 |
| 12 | 标气接口 | 1 | 选配 |
| 主机控制报警器配置清单 | |||
| 序号 | 物品名称 | 数量 | 备注 |
| 1 | 主机控制报警器 | 1 | SK-6500-4Y |
| 2 | 说明书，合格证，主机钥匙 | 1 | |
九、安装注意事项
6.1 注意事项
6.1.1在安装在线气体分析仪设备时可能会涉及动火，必须确保储罐或管道上手阀关闭状态，以免发生爆炸或中毒危险。
6.1.2、取样点应选择在样气温度、压力、清洁度和其他条件尽可能接近分析仪要求的位置。并且该位置要易于接近与操作。
6.1.3、安装在平稳或震动较小的平台，经过取样管路连接至预处理及分析系统。
6.2 管路接口
6.1.1采样气进气口；
6.1.2出水口，出水口上带有节流阀，通常是拧紧常闭的，定期检查，如果出水的管路里有水，可通过阀门放水；
6.1.3出气口；
（管路示意图）
6.2 流量计流量一般控制在0.5L/Min。
6.3 每月检查流量计、过滤器，根据检查情况，调整流量，更换沾污严重的滤芯。
6.4 检测仪的使用详见检测仪的使用说明书。
东日瀛能可燃气体检测报警器量程参照法规：
关于有毒有害气体接触限值与其浓度多少时对人体的危害等相关问题，请咨询东日瀛能销售人员。
常用气体选型表
