波纹规整填料 

   陶瓷波纹规整填料与散堆填料相比具有效率高、降压低、处理量大、持液量小、放大效应不明显，操作弹性大等一系列优点。它由许多具有相同几何形状的填料单元体构成。陶瓷波纹规整填料的单元体是相互平行叠加的波纹片。根据波纹竖同倾角的不同，可分为X型和Y型两大类，X型的倾角为30°，Y型的倾角为45°。我公司可生产下列定型产品，并可根据用户委托，生产不同比表面积的非定型规整填料。

    一般说来，X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度和材质的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中，有着广泛的应用前景和明显的商业竞争优势。

波纹规整填料优点：
      流通量大。新塔设计可缩小塔直径，老塔改造可大幅度增加处理量。
      分离效率高。较散堆填料有大得多的比表面积。
      压降低。可大量节约能源。
      操作弹性大，放大效应不明显。
      适用于各种塔径。
      强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。

具体应用
卤化有机化合物的精馏
对压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收等过程。
硫酸吸收、硝酸提浓及化肥厂气体净化等有大量本性介质的塔中。
绝压从100Pa起的真空操作。
用作换热器、除雾器或催化剂载体等。

塑料波纹规整填料具有重量轻、大容量、低压降、高比表面积、易更换等优点。丝网波纹填料由聚丙烯与聚丙烯腈线混合编织网组成。斜波纹填料用聚丙烯或PVDF板，为提高传质效率，板上可开孔。

塑料填料广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的各种介质中的使用温度为60-280℃的填料塔中。


金属波纹规整填料

1、金属丝网波纹填料

   适用场合：

   250（AX）生产能力大、理论级数较少手工艺精密精馏；

   500（BX）热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏；

   700（CY）同位素混合物、同分异构混合物的分离。

2、金属孔板波纹填料

    该填料采用表面有沟纹的孔板制成，保持了金属丝网波纹填料结构特点，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，填径超过1.5m，填料制成分块形式。

    适用场合：金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，*小直径为80-200mm，*大直径已达13m，液体喷淋密度可从0.2-200m2／m3.hr，压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。

3、压延刺孔板波纹填料

   采用薄金属板每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，再压制成波纹板片，*后组装成盘。其性能特点是：填料的润湿性增大，在流量较大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。

    适用场合：适用于分离要求较高的化工、精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。

4、金属网板波纹填料

    产品特性：将金属薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板，省去了拉丝编网的复杂工序，又经仍具有丝网波纹填料的优良润湿特性和分离性能。

适用场合：（1）常压与真空精馏。（2）特殊工艺，如需要钛、铝等网状填料。（3）要求阻力小的吸收和热泵蒸馏等。

5、HT半管式规整填料

    以苏尔寿公司Mellapak和格里西公司Gempak为代表的一代新型高效传质塔内件，由于具有效率高，通量大，压降大以及在分布状态良好的前提下，几乎无放大效应的特点，正越来越广泛地被应用于石油化工、医药轻工和环保工程等领域，大有替代传统的板式塔板和散堆填料的趋势，一种优良填料，应具备的综合性能是：

（1）尽可能大的比表面积

（2）流线型流道

（3）液膜能不断更新

（4）气流可高度湍动

（5）填料表面均匀润湿

（6）气、液分布良好

   上述（5）（6）项性能，由与填料配套的分布器实现，（1）-（4）项综合性能，也在Mellapak和Gempak等板波规整填料上得以满足，问题在于开发单位体积内更大比表面以及强化液、气流动更新和湍动的新型规整填料，一直是推动填料工业发展的课题。

    HT型规整填料还具有投影几何图形简单、易于加工的优点。其材质以合金钢和碳钢为主，也可以用陶瓷和工程塑料。HT型分为两大系列，有一为倾角30°的100X、125X、150X、250X、300X、400X、500X，其二为倾角为45°的250Y、300Y、400Y、500Y、600Y等多种规格型号，也可按用户要求，设计对传质和通量、压降有特殊要求的非定型产品。