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JBJ 络合2号破络池搅拌机

型号
JBJ
参数
处理水量:电议立方米/h 加工定制:是 空气量:电议立方米/min
南京兰江泵业有限公司

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生产厂家

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混合搅拌系列:QJB潜水搅拌机、FQJB型浮筒搅拌机.潜水推流器.立式环流搅拌机.双曲面搅拌机.浆式(框式)搅拌机。潜水曝气系列:射流曝气机、离心曝气机、QFB型浮筒曝气机.浮筒搅拌曝气机、深水曝气机。拦污输送系列:机械格栅、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。刮吸泥机系列:周边传动、中心传动、行车式、虹吸式等刮吸泥机、滗水器、闸门、地埋式污水处理专用设备。潜水泵系列:AS、AV、WQ,AF型潜污泵,QJB-W型污泥回流泵,ZQB、HQB型潜水轴、混流泵,污水处理设备。

南京兰江泵业有限公司致力于污水处理设备设计研发,生产、销售与一体的制造商公司座落于南京北郊、宁通高速旁,风景怡人的六合新禹路18号公司产品有:混合搅拌系列QJB潜水搅拌机、FQJB型浮筒搅拌机.潜水推流器.立式环流搅拌机.双曲面搅拌机.浆式(框式)搅拌机。潜水曝气系列:射流曝气机离心曝气机QFB型浮筒曝气机.浮筒搅拌曝气机深水曝气机。拦污输送系列:机械格栅无轴螺旋输送机螺旋压榨机沉砂池除砂机砂水分离器。刮吸泥机系列:周边传动中心传动行车式虹吸式等刮吸泥机滗水器闸门地埋式污水处理专用设备。潜水泵系列:AS、AV、WQ,AF型潜污泵QJB-W型污泥回流泵,ZQB、HQB型潜水轴混流泵污水处理设备在流体处理系统上有着丰富的生产经验和技术。产品广泛用于水环境保护·监控·污水处理·石油化工·市政供排水和基础建设等工业项目及水利·电站和农业灌溉等工程。

南京兰江泵业有限公司一家综合污水处理设备制造商。公司通过为34个省市用户提供创新技术与产品解决方案,让更多用户享有多方面的服务为污水处理事业做出自己一份力量

公司始终贯彻科技创新,以质取胜服务社会回归自然的经营思路;以诚信求市场的营销理念,力求使顾客达到满意。 企业的形象,不懈努力创绿色文明,你我携手并进,共创未来!

 

 

 

 

详细信息

络合2号破络池搅拌机产品介绍;

桨式搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

 

络合2号破络池搅拌机产品用途:

折桨式搅拌机是给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、消毒剂和石灰乳液的常用搅拌设备。搅拌器桨叶转折45度,液流产生轴向分流和环向旋流。整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动,结构简单、紧凑、安设于水池中心,运行平稳,溶解效率高。

产品结构及工作原理

桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合,桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱(内有摆线变速齿轮组)、搅拌轴及搅拌叶片组成,当给电机送电后,电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转;通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应,缩短了药剂与水的混合时间,大幅度提高的药剂的使用效率。

 

产品特点:

1 适用范围广,可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。

2 运行稳定、振动小、噪音小。

3 耐腐蚀,因此可搅拌pH3-10的各种液体。

4 如设备暂时不用可以长期贮存。

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搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现,在设计选型时首先要根据工况对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

其具体步骤方法如下:

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

产品维护

1 加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。

2 加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂,变速箱内加30#机械油,油位加到油杯高度中心位置。

3 电机轴承和中间轴承每运行半年(6个月)则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油,每运行半年(6个月)需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。

4 变速箱每运行一年,需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。

5 维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音,超温或振动超范围现象。

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