有机肥颗粒、生物肥粉料包装秤 10-25KG肥料包装秤
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有机肥颗粒、生物肥粉料包装秤 10-25KG肥料包装秤

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520 有机肥颗粒、生物肥粉料包装秤 10-25KG肥料包装秤

型号
520
安徽信远包装科技有限公司

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安徽信远包装科技有限公司成立于1997年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,是专业从事粉体、颗粒、片状、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统研发、制造的*。公司自成立以来,一直致力于我国食品、制药、调味品、化工、肥料、饲料、农药、建材等诸多行业的配料、计量、自动包装设备的研发与生产,以*的技术、*的产品质量、及时周到的服务,赢得客户广泛赞誉。


目前公司的主要产品有:


多物料全自动配料、混合、计量、充填包装、装箱、码垛生产线


全自动计量包装机组


各类形态物料自动定量包装机


立式制袋充填包装机


全自动真空整形包装机


茶叶自动包装线


全自动计数包装线


豆芽全自动包装线


肥料全自动配料、混合、包装生产线 (BB肥配料生产线、速溶肥配料生产线)


火锅调味料加工与包装成套生产线  


    十多年来我们打造出一支高素质的员工团队,可及时为客户提供整体项目技术方案、非标线体设计、生产制造、现场安装调试、售后服务、技术培训等一整套服务。  


    公司在创*产品质量的同时,始终把较好的服务给予用户。秉持“诚信予人,方存于远”的经营理念,“从售前到售后,较大限度地满足用户需求”的服务原则。我们的承诺是“想客户所想,急客户所急,客户满意就是我们的成功”。


详细信息

  

  

  

  购买需知:

  因产品的型号、材质、规格及客户要求的不确定性;所以网站上标示的商品价格均为虚拟价格!

  具体实际价格需要客户跟我们公司的相关人员电话沟通后确定,相关人员会根据客户要求设计方案确定实际价格。

  计量、操作简单、产量大、肥料粉料颗粒计量包装秤产品描述:

  信远颗粒肥料定量包装机能大、中、小三级加料,落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。装包数、装包量自动统计;可存储20种配方;可带RS232/485通讯口。

  设备特点:

  1.采用高精度传感器、高智能化称重控制器,计量精度高、性能稳定。

  2.大、小二级加料,落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与抑制功能。

  3.模拟状态下的自检测功能,可实现故障自诊断,方便维护与检修。

  4.手动状态下的强制执行功能,一旦自动控制过程出现故障,作为应急措施,可手动完成全部包装过程,无须中断包装作业。

  5.装包数、装包量自动统计。

  6.采用气动执行机构,气缸进、出口压力可调,工作更加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢,符合食品卫生要求,抗腐蚀,设备使用寿命长。

  7.安全性设计,气动元件、电器、仪表均有安全保护,保证设备、人身安全。

  8.人性化设计。包装量改变时,输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便;输送机设后退开关,对于缝合有缺陷的包装,可退回二次缝合。

  适用范围:

  适用物料:粮食、种子、饲料、化工等行业中颗粒状松散物料。

  颗粒肥料定量包装机(单秤)

  技术规格:

型 号DCS-50K/DDCS-50K/SDCS-25K/S
量 程5-50kg5-100kg2.5-50kg
分度值10g10g5g
速 度≥360bags/h≥600bags/h≥700bags/h
精 度0.1%-0.5%
电 源4N-AC380V,50Hz,1.1KW
气 源0.4-0.6Mpa,1m3/h

  安全注意事项:

  1. 包装秤用(AC220V/50Hz)电源,电源接通后,严禁触摸电器装置。

  2. 机器运转时,严禁触摸任何传动部件。

  3. 定时检查输送机电机的油位,低于指示时,及时添加。

  4. 定时检查三联件的油位,低于指示时,及时添加。

  工作原理与应用:

  1.DCS-50系列电子定量秤是机电一体化的*产品, 适用于粮食、饲料、肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量,通常应用于包装规定在5~50kg的半自动包装线。

  2. DCS-50型定量秤配套皮带输送机、缝包装置,常用于5~50kg规格的较大剂量包装,使用塑料编制袋,人工套袋,自动夹袋、计量、充填、落袋、输送,人工辅助入缝合工位自动缝口,完成半自动包装过程。

  3.自动控制过程:在自动状态下,人工套袋后, 轻触微动开关,夹袋气缸动作,抱紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零;加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向计量斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量,加料过程结束,称好信号指示灯亮;加料气缸关闭后, 计量斗下部的放料气缸动作, 放料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后放料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。

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