产品介绍：

　　中药散剂自动包装生产线广泛运用与食品、药品、饲料、粉剂、散剂、预混剂、消毒剂、添加剂，粉、无水、玉米淀粉等行业的自动包装专用机型。

　　工作流程：

　　1.将多种粉状物料，按照配方规定的重量配比，自动配料后，由生产线将各物料自动混合均匀，并自动进行提升、储存和分包，按100-1000g/包规格自动计量、充填、包装。

　　2.原料自动计量（配料）后投入过渡料仓，通过气流输送上料方式直接提升到混合机中。

　　3.混合均匀的物料自动送入过渡料仓，所有各料仓均有料位自动控制开关，按生产工艺流程的要求，自动控制给料机的动作。

　　4.使用片状卷膜（复合包装膜），对合格产品进行定量分包，全自动计量、制袋、充填、包装、输送，要求封口严密，密封性好。

　　5.生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准，并符合GMP认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢，无藏料死角，内外表面要求圆滑、平整，避免凸起、凹陷、锐角，要求方便人工擦洗。清理时有气吹等辅助措施，设备能方便清理干净，可水洗及方便污水收集。

　　6 .因为物料为粉体，要求各生产工位粉尘无外泄，生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计，减少生产过程中的粉尘污染。

　　7 .人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

　　8 .混合均匀、计量 、封口严密、袋型美观，系统稳定性好，产量稳定。

　　9 .每个主要设备配有独立操作盘。

　　技术参数：

　　包装物料：均匀细颗粒、无粘性粉体物料

　　包装速度： 20～40包/分（视物料状态及包装重量）

　　计量范围： 100～2000g

　　制袋尺寸： 长（100—450）x 宽（80～380）mm

　　计量精度： ±0.5～2%

　　压缩空气： 0.6Mpa 0.65m3/min

　　允许*包材外径： Φ400mm

　　卷材纸芯内径： Φ75mm

　　机器重量： 800Kg

　　电 源： 5.5Kw 380V±10% 50Hz

　　袋 型： 背封袋

　　包装膜材料：复合膜（单膜）

　　自动包装生产线主要设备配置及技术规格

　　主要设备配置

　　(1）上料斗(304不锈钢)(2)真空上料系统(304不锈钢)（3）螺旋计量机(304不锈钢)（4）立式制袋充填包装机(304不锈钢)（5）色带打码机(304不锈钢)（6）斜输送机及平台(304不锈钢)（7）重量检测机及不合格品排出装置(304不锈钢)（8）成品包水平输送机及平台(304不锈钢)（9）包装线电气总控制系统。以上所列设备为主要设备，配套设备配齐，所有设备除电机或输送带外均为304不锈钢，系统按设备验收参数指标验收，且符合GMP要求，各部件可方便拆洗，电机及其它不可洗部分有保护层，可方便用湿毛巾清洁。本设备系统各部件满足《生产质量管理规范》的相关要求。

　　产品配置说明

　　一 粉剂自动真空上料系统

　　1)真空上料装置（304不锈钢）

　　以负压输送方式将物料从地上上料仓提长到高位过渡料仓。设备包含真空上料机、上料管道、与地上上料仓的连接组件等。在用于粉剂、散剂、兽用预混剂有特别优点。

　　2)高位料仓自动供料装置（含304不锈钢高位过渡料仓和304不锈饮卧式螺杆给料装置）

　　二粉剂自动计量、包装系统

　　1)粉剂自动计量系统

　　该机可自动动完成均匀颗粒、粉体物料的计量、充填包装。适宜颗粒、粉粒状如、粉粒状添加剂、白砂糖、棉白糖 味精、固体饮料、固体医药、碳粉、爽身粉、农药、染料、香精香料等物料的计量包装。伺服电机驱动计量螺杆，配备同步反向搅拌混合确保高速高精度计量；破分式料仓结构，可快速更换螺旋附件及清理残留物料。针对大粉尘物料可配备吸尘装置，减少粉尘外溢。该机可单独使用，亦可同其他自动包装机及线体设备联动工作。产品符合GMP、HACCP等生产标准。