FZB氟塑料自吸泵

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FZB氟塑料自吸泵

型号

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上海海特泵阀制造有限公司(原海特水泵厂)生产各种离心式水泵、磁力驱动泵、浓浆泵、排污泵、隔膜泵、管道离心泵、水力喷射器、化工泵及不锈钢球阀、截止阀等,产品广泛应用于石油、化工、制药、冶金、钢铁、印染、食品等设备安装行业。产品销往全国各地,以其优良的品质赢得国内外用户的好评和信赖,争创规格齐全,争创质量优美,交货及时。本厂宗旨“以质量求生存,以信誉赢市场,跟踪服务到家”。新纪元,新起点,我们愿与广大用户携手共创美好的明天。

详细信息

【FZB型氟塑料自吸泵】产品简介:

FZB型氟塑料合金自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。FZB型氟塑料合金自吸泵泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式*的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,FZB型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

【FZB型氟塑料自吸泵】产品特点:

FZB型氟塑料自吸泵的特点就是具有自吸功能,可抽送低于泵安装位置以下的液体,且性能稳定,操作简单,只需在泵次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定,是替代体型笨重的液下泵的。
该泵采用目前*的外装式四氟波纹管机械密封,拥有多层保护,延长了机封使用寿命,对于输送含杂质颗粒介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。

【FZB型氟塑料自吸泵】技术参数:

流量:1.5~60m3/h;
扬程:15~50m;
转速:2900r/min;
功率:1.5~15KW;
进口直径:25~80mm;
适用温度:-20℃~120℃。

【FZB型氟塑料自吸泵】产品用途:

FZB型氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,FZB自吸泵的用途极为广泛,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。
FZB型氟塑料自吸泵人性化的设计原理、的工作性能,已成为越来越多的使用单位的泵设备之一。

【FZB型氟塑料自吸泵】性能参数:

型号

流量
(m3/h)

扬程
(m)

口径
(mm)

电机功率
(Kw)

自吸高度
(m)

转速
(r/min)

25FZB-20

1.5

23

25

25

1.5

3

2900

3.6

20

4.5

17

40FZB-20

5

22

40

40

3

3

2900

8

20

10

17

40FZB-30

5

33

40

40

3

3

2900

8

30

10

25

50FZB-20

8

25

50

50

3

3

2900

12

20

15

17

50FZB-30

8

33

50

50

3

3

2900

12

30

15

25

50FZB-45L

8

48.5

50

32

7.5

3

2900

12

45

15

40

65FZB-20L

20

23

65

50

4

3.5

2900

25

20

30

17

65FZB-30L

20

33

65

50

7.5

3.5

2900

25

30

30

25

65FZB-40L

20

42

65

50

11

3.5

2900

25

40

30

30

65FZB-45L

20

47

65

50

11

3.5

2900

25

45

30

40

65FZB-50L

20

52

65

50

15

3.5

2900

25

50

30

45

80FZB-20L

30

23

80

65

5.5

4

2900

40

20

50

15

80FZB-30L

40

33

80

65

11

4

2900

50

30

60

25

80FZB-45L

40

48.5

80

65

15

4

2900

50

45

60

40

注:FZB型氟塑料自吸泵若规格型号超出此范围,我厂可根据用户要求予以调整

【FZB型氟塑料自吸泵】使用注意事项:

安装
1.自吸泵经长途运输到达使用现场,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,自吸泵进口应设滤网,防止大块杂质进入自吸泵内,保证泵能正常运转,安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气,从而减少自吸时间,增加工作效率)。
3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧,密封一定要严密,不能漏气,尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶),否则会严重影响自吸泵的自吸性能。

操作使用注意事项
1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
2.泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。自吸泵在规定的自吸高度范围内如果7~10分钟尚不能出液,应立即停机检查原因(主要检查进口管是否漏气,以防自吸泵内工作液升温,损坏泵机。
3.次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。
4.冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。

水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)

介质浓度(%)聚丙烯浓度(%)A B C
25°C50°C20°C60°C
硫酸60 <30Χ
硝酸25 20Ο
盐酸<36 <38
氢氟酸35 40Χ
醋酸<80 <20Ο
氢氧化钠100
重鉻酸钾25
臭水 Χ ΟΧ
乙醇 <50
丙酮 10Ο
四氯乙烷 Ο ΟΧ
氟利昂22 ΟΟ
漂白液CL13% CL12.5%ΟΟ
电镀液 ΟΧ
照相液

介质浓度
(%)
不锈钢浓度
(%)
陶瓷
25°C50°C25°C50°C
硫酸<5Χ
硝酸70
盐酸 Χ
氢氟酸 Χ 0~100Χ
醋酸<20
氢氧化钠70 ΟΧ
重鉻酸钾40~6010~20
臭水 Ο
乙醇
丙酮
四氯乙烷50
氟利昂22
漂白液CL12%Χ
电镀液
照相液

注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。


PVDF的物理机械性能

性能单位按照
密度g/cm31.75-1.79
比度cm3/g0.56-0.75
熔点范围0c155-170
折光率n25D1.42
成型收缩率%2-3
拉伸强发(屈服)Mpa28-41
拉伸强发(断裂)Mpa31-52
伸长率(断裂)%100-400
冲击强度(无缺口)KJ/m107-214
压缩强度Mpa55-69
硬度(邵氏D) 70-80
耐磨mg/1000r7.0-9.0
极限氧指数(l0 I)%44
燃烧速率 V-D
电阻率u1941.0x10 15
介电常用数10 31 CYCles9.7

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能

化学介质浓度
(%)
使用温度℃化学介质浓度
(%)
使用温度℃化学介质浓度
(%)
使用温度℃
盐酸36135氢氧化氢<1085乙醇 135
硫酸<60120氢氧化氢5050 50
硫酸80-9395碳氧化铵 110甲醛3750
硫酸9065碳氧化钙 135丙酮10%水溶液50
硝酸<5050碳酸纳水溶液135水溶液95
磷酸<85135水溶液120 75
磷酸85110氨水 110苯胺 50
醋酸10110盐水 135甲苯 85
醋酸8080磷酸氢钠水溶液120 50
醋酸10050磷酸钙水溶液135氯苯 135
三氯醋酸<1095氧化钙水溶液135 95
三氯醋酸5050氧化钾水溶液135氯甲烷 135
草酸 50氧化铵水溶液135 50
苯磺酸水溶液50三氧化铁水溶液135 135
氢氟酸40-10095水溶液135氯乙烷 135
氢氟酸40120硫酸铵水溶液1351.2三氯乙烷 135
氢溴酸50130硫酸铵水溶液1351.1.2三氯乙烷 65
过氧酸1095硝酸钠水溶液135四氯乙烷 120
过氧酸7050磷酸铵水溶液135氯乙烯 95
次氯酸纳6-1595尿素水溶液120三氯乙烯 135
100二氧化碳 80二氯乙烯 110
铬酸<4080二氧化氯 75天然气 135
铬酸5050二氧化氯 65燃料油 135
高猛酸钾 120元素95石蜡油 120
过氧化氢<3095元素65
过氧化钠 95元素65

氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)

温度,℃
介质浓度%25200介质浓度%温度,200 ℃
硫酸0-100甲酸 
发烟硫酸 醋酸(乙酸)0-冰
硝酸0-100醋酸
发烟硫酸 丙酸  
盐酸 丙烯酸   
磷酸 丙烯酸酐 √(沸点)
氢氟酸 甲基丙烯酸 √(沸点)
氢溴酸 丁酸
 辛酸
 月桂酸
亚硝酸 软脂酸
亚硝酸 硬脂酸
氯酸 油酸
次氯酸 
高氯酸 松香酸
四磷酸 脂肪酸  
碳酸 氯醋酸
铬酸 乳酸
硅酸 草酸(乙二酸)
硼酸 富马酸
 柠檬酸
硒酸 
氟硅酸 
氟硼酸 
 
王水 
混酸 

介质浓度%温度,200 ℃
氢氧化钠 
氢氧化钾 
氢氧化铵 
 
氢氧化钙 
 
氢氧化钡 
氢氧化铁 
氢氧化亚铁 
镍盐 
硫酸镍 
硝酸镍 
氯化镍 
锌盐 
硫酸锌 
硝酸锌 
氯化锌 

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