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AJ41B 美标磅级法兰式液氨用截止阀 手动截止阀
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生产厂家上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,水减压阀,组合式减压阀,蒸汽减压阀,电动减压阀,比例减压阀)电动控制阀,气动控制阀,手动控制阀,特殊阀。同时,公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。始终以质量为本,一切为满足用户的经营理念,不断引进*的新技术,新工艺、新材料,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套,并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套,同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业,其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于优先地位。
上海申弘阀门有限公司,弘扬民族工业,打造本土品牌。提供全面,专业的“阀门系统解决方案”的发展宗旨,紧跟市场需求,提升产品质量,竭诚为新老用户提供具优质的产品及服务,确保用户满意。
AJ41B美标磅级法兰式液氨用截止阀 产品说明
AJ41B美标氨用截止阀与国标氨用截止阀的应用基本相同。为了防止误用,有些氨气阀与钢瓶之间采用特殊连接口。为此安装时应特别注意。美标氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。这些气体一般都是贮存在专用的高压气体中。使用时通过氨用截止阀使气体压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。
,氨用截止阀是一种安全可靠,性能优良的多密封涉氨专用截止阀。阀门采用暗杆结构设计,具备倒密封功能,填料采用V型4组合和双O型密封圈设计,四道密封保护,特殊的阀杆、阀芯联结结构,使阀芯同心度自动调节,多密封技术,密封性能稳定,安全无泄漏。J41B型氨用截止阀正在安全、高效的使用在诸多脱硝系统以及氨法脱硫系统中作为管路控制的开启和关闭。
使用氨用截止阀的优点:
1、氨用截止阀与普通的截止阀相比具有隐藏的锥度设计,其密封表面是多位置的婴儿合金密封件。 ..选择耐腐蚀钢作为阀体的材料,并能承受氨气。气体和液态氨会腐蚀,寒冷温度可达到-40°C。常规材料是WCB碳钢,耐腐蚀性是CF8不锈钢304、该材料保证了在工作条件下的使用。
2、氨用截止阀密封配对结构型采用球形和普通型,并自动校正密封,实现双重保险效果。密封性能稳定,无胶粘剂磨损。有效消除化学管道普通阀门的密封性能下降。泄漏的困境。
3、产品的法兰采用舌槽密封结构,即使管路中压力波动也可靠。
4、上部密封装置使用多级PTFE密封材料形成复合密封,从而确保在阀的使用寿命期间阀填料函中没有介质泄漏,而普通阀填料函的密封性较弱,可以消除简单的介质泄漏甚至事故。
原理:
专为氨气、燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龙对阀体本体材料,为软密封,密封可靠。适用于氨气,液化石油气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤80℃的管路。氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
构造及工作原理:
1、氨用截止阀是利用阀杆升降带动阀头,从而改变阀盘与阀座之间的距离达到启闭控制的阀门,氨气截止阀是在化工生产中使用范围的截断类阀门。截止阀在实际生产中主要用于水、蒸汽、压缩空气等管路的控制,但不宜应用于粘度大易结晶的材料。
2、氨用截止阀采用V型成型四氟为动密封、以填料压着为初始密封、随着介质压力上升而填料密封性能增强、既具有自密封功能、无需人工维护、适用于高中压输送管道。氨气截止阀全部设有倒密封、阀门开启时须将阀门*全开、使倒密封起作用以增加填料使用寿命、尤其以≧DN200的以高进低出的规格、本阀门开启轻盈、操作力远远小于普通阀门。
3、氨用截止阀的结构较为简单,实际操作简便省力,在调节流量和截断通道方面有较好表现,启闭速度慢极少出现水锤现象。截止阀的结构紧凑,外形有较明显特点,阀门顶部设有手轮和阀杆,中间设有螺纹和填料函密封段。
4、氨用截止阀在使用时判断阀门启闭状态的主要方式,是观察阀杆露出阀盖的高度,以此来控制阀门的操作。阀杆与阀盖连接的部分可能存在空隙,容易出现介质泄漏,这一点可以通过填料密封来解决。小型截止阀的阀杆螺纹设在阀体内,因此在使用中较多与介质接触时间较长,容易被介质腐蚀。
计与制造 | ANSI B16.34 BS1873 |
---|---|
结构长度 | ANSI B16.10 |
法兰尺寸 | ANSI B16.5 |
对焊连接尺寸 | ANSI B16.25 |
压力-温度 | ANSI B16.34 |
试验-检验 | API 598 |
公称压力PN(Lb) | 强度试验 | 水密封试验 | 气密封试验 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 |
阀体、阀盖 | 阀杆 | 密封面 | 垫片(环) | 填料 | 工作温度 | 适用介质 |
---|---|---|---|---|---|---|
WCB | 2Cr13 | 13Cr+STL 木体材料尼龙 | 增强柔性石墨 13Cr/柔性石墨 SFB-2 08软钢 F304 F316 F304L F316L | 柔性石墨 增强柔性石墨 | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | ≤425 | ||||
WC6 | ≤540 | |||||
WC9 | ≤570 | |||||
C5 C12 | ≤540 | |||||
CF8 | F304 | ≤200 | 硝酸 醋酸 尿素 | |||
CF8M | F316 | |||||
CF3 | F304L | |||||
CF3M | F316L |
公称通径 (DN) | 150Lb 凸面法兰(RF) 主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
公称通径 (DN) | 300Lb 凸面法兰(RF)主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
公称通径 (DN) | 600Lb 凸面法兰(RF) 主要尺(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
安装,使用和维护程序:
1、液氨用截止阀是根据GB/T12235标准制定的。公司标准基于氯气和液氯介质的腐蚀性以及材料选择和结构设计中的工作条件要求,其各种技术参数均优于国家标准。
2、在打开氨用截止阀之前,应进行泄漏检查,以确定该阀是否没有泄漏缺陷以及填料函是否有泄漏缺陷。
3、如果无法手动完成氨用截止阀的阀杆操作,则可以使用专用的F扳手代替,但是如果仍然无法打开F扳手,以防止损坏阀,请勿用加长扳手强行打开或关闭它。损坏或安全事故。
4、氨用截止阀的入口和出口是不对称的,因此在安装过程中,介质必须从底部到顶部流经阀门端口。也就是说,进口和出口应该低一些,阀门应该打开以节省劳力,并且填料应该不易泄漏。实际上,可以通过阻止压力和流量来进行调整。安装时,请注意安装箭头的方向。
氨用截止阀在安装使用时,应注意以下二点:
1、截止阀在开启前应进行泄漏检查,确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。
2、截止阀的阀杆操作如无法用人手完成,可使用专用的F扳手代替,但在F扳手仍无法开启的情况下,切勿使用加长扳手强行开闭,以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
标准 | 国标 |
材质 | 不锈钢 |
工作温度 | 常温 |
公称通径 | 15-800mm |
类型 | 直通式 |
连接形式 | 法兰 |
零部件及配件 | 手轮 |
流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 手动 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 |
外形 | 中型 |
形态 | 柱塞式 |
压力环境 | 常压 |