1、 颗粒粗细散布不匀，压片时颗粒流速不同，招致填充到中模孔内的颗粒粗细不平均，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。

★处理办法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉。

2、如有细粉粘附冲头而形成吊冲时可使片重差别幅度较大。

★处理办法：此时下冲转动不灵敏，应及时反省，拆下冲模，清算洁净下冲与中模孔。

3、颗粒活动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，惹起片重差别过大而超限。

★处理办法：应重新制粒或参加适合的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒活动性。

4、颗粒分层。

★处理办法：颗粒分层，减小粒度差。

5、较小的药片选用较大颗粒的物料。

★处理办法：选择适当大小的颗粒。

6、 加料斗被梗塞，此种景象常发作于粘性或引湿性较强的。

★处理办法：应疏浚加料斗、坚持压片环境枯燥，并适当参加助流剂处理。

7、物料内物料存储量差别大。

★处理办法：控制在50%以内。

8、加料器不均衡或未装置到位，形成填料不均。

★处理办法：均衡加料器或装置到位。

9、刮粉板不平或装置不良。处理办法：调平。

10、带强迫加料器的，强迫加料器拨轮转速与转台转速不婚配。

★处理办法：调分歧。

11、冲头与中模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发作“涩冲”景象，形成物料填充缺乏。

★处理办法：对此应改换冲头、中模。

12、下冲长短不一，超差，形成充填量不均。

★处理方法：修差，差±5μm以内。

13、下冲带阻尼的，阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。

★处理办法：重新调整。

14、充填轨道磨损或充填机构不波动。

★处理办法：改换或稳定。

15、追求产量，转台转速过快，填充量缺乏。

★处理办法：特别是压大片时，要适当降低转速，以保证充填充足。

旋转式压片机的试验方法

.材料与外观
. 1.1材料
查验所用材料的材质证明书。当不能证明材质符合本标准要求或不能提供材料质量证明文件时，应按其相应材料的试验方法进行检验。
.1.2表面处理
目测检验相关零部件的表面，涂漆层的密致性按GB/T 9281规定的方法试验。
.1.3外观
目测检验锤痕、划痕、凹凸不平等缺陷。用棉布摸擦相关部位的边、角，检验毛刺、利棱、尖角等缺陷，摸擦后的棉布不得有破损等现象。
2制造质量
2.1 转盘中心投料孔直径和定刀有效宽度尺寸测量
用量具测量转盘中心投料孔直径、定刀有效宽度和转盘内壁高度尺寸。
2. 2定刀
用洛氏硬度计检验硬度，测试点位于定刀背面距刀刃垂直高度1/4范围内均匀分布，测试点应不少干3点
用粗糙度测试仪或比较样块检验表面粗糙度，目测检验刀刃处裂纹、缺口等缺陷。用2级平板和塞尺检验刀刃直线度，测量

立式切片机需将整机翻转90度，使转盘轴线呈水平放置，电机与转盘不直接连接的需拆除转盘上的传动装置。试验前须切断电源由人工拨动转盘，观察转盘停止过程。试验至少3次。
2. 4动刀与外圈间隙测量
用0. 5 mm塞尺进行检验。塞尺不得进人任一动刀与外圈内壁面的任何位置的间隙(片厚调节装置处除外)。
2. 5转盘运转灵活性试验
用非接触式数字显示转速仪和秒表进行检测，检测至少3次，取平均值。
3运行性能试验
3. 1运转平稳性试验
试验在空载下进行，分别作2次启动、运行、停机的操作进行观测，每次运行时间不少于5min。
3. 2电机保护试验
将转盘与外圈或机架固定，模拟堵转或卡死等故障情况，作不少于3次启动。拆除固定装置后再作运转试验确认。
3. 3噪声试验
切片机片厚调节机构调到小位置，配无级调速装置的切片机将转速调到大值进行空负荷运转，用声级计按GB/T 11719进行测定。
4切制性能试验
4. 1切片厚度范围
试验前先将药材“泽泻”用水浸泡至含水量在30%-40%范围内，再进行切制薄片和厚片试验。
4. 2片厚误差和单片厚度均匀性
试验采用与1. 4. 1相同的药材。任意取10片非边缘片，用游标卡尺进行测量。片厚误差:测量出每片的平均厚度，厚片与薄片的厚度尺寸之差即为片厚误差。单片厚度均匀性:测量每片的
厚处与薄处的厚度尺寸，其差值即为单片厚度均匀性。
4. 3整片率
试验采用与1. 4. 1相同的药材，切制1. 5mm一2. 5 mm厚度的片。试验时将药材逐个投人切制，取样不少于50片，挑出破损面积大于10%的片，剩余的即为完整片，计算完整片占总片数的比例。
2.5电气性能试验：电气系统的保护接地电路、按扭、指示灯、配线、标记、警告标志等都应按相关规定进行检查。

压片机在一些方面有特殊要求的结构上也是有针对性的,在运用上也是需求留意一些东西的,以下我们能够剖析下。

异型冲模压片机的结构跟运用要求:片剂要是在异型冲模限制出来的话,冲模是有必定的定位要求的,比方方形,三角形,椭圆形等形状。转台的上冲杆对压片机结构上是有要求的，在冲模上提高要求是由于上冲杆需求带定向键,在装置的进程中跟转台的上冲杆是和谐的。下冲杆在作业进程中时不脱离中模孔的,是不需求做其他加工处理的。用异型冲模限制片剂冲杆是不能够自在滚动的，而是沿着上下导轨做升降运动，在转台的带动时冲杆跟导轨发作滑动摩擦,这样冲杆跟导轨就相互磨损了。所以在我们对它们进行运用的时分,要留意光滑,每天的作业中也得记得做保养,要定期的查看有没松动跟磨损没有,受到影响的时分冲杆跟中模是无法运转生产的。

冲杆跟中模定位后才干装置异型冲模，冲杆在中模孔中的时分再拧紧，这样就不会造成定位不。冲模都装置好后,用手盘滚动几下,没有什么特别状况后,再运动操作。双色片压片机的结构跟运用要求:双色片剂是怎么构成的,是用两种物料进行限制的，在压片机结构上我们主要是进行下导轨的从头改造，才干试验双色片剂,两次充填完结片剂。当我们限制双色片剂的时分呈现的状况有:两种物料在一起的时分含量不符合规则的要求，能够先把充填调整好后再对两种物料别离先后调整含量。限制出来的片剂会有割裂,硬度不和谐,主要在于物料的原因,物料的密度,干湿度等没调整好,物料调整后再限制。