自动排渣油水分离器

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济南鲁发环保科技有限公司位于的泉城济南,成立于2000年7月11日,专业从事环保设备研发、制造、销售及售后服务,是山东省环保产业协会的会员单位。主营:油烟净化器、油水分离器,无烟烧烤车、UV光解除味设备。可承接各种VOC废气处理工程、各种水污染治理工程。 公司下设市场部、设计部、技术开发部、施工调试部、售后服务部五个专职业务部门,经营方式灵活,技术力量雄厚,将继续坚持以新技术为先导,以优质量为根本的方针,研制更优良的环保设备,开发更*的环保技术,为保护人类共同生存的地球与世界环保和中国环保一起成长。

详细信息

自动排渣油水分离器

一、产品介绍
      CYGYQ系列自动排渣油水分离器,是一款凝聚了鲁发人智慧结晶的产品,是针对目前市面上餐饮行业污水排放,实现自动油水分离的一款全新产品。
一体化带除渣全自动油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、加热区、除油区、污水提升区;当污水进入功能区时,设置于设备内部的人工除渣提篮过滤掉直径大于5mm的全部大颗粒杂物(选用全自动除渣机可以自动除去3.0-4.0mm以上的杂物,通过微电脑设定时段、时长连续或间断式自动除渣、排渣),然后经扰流板进入自动除油区,自动除油区动力部分由微电脑控制,可实现任意时段,任意时长静态除油,经除油处理后的污水经扰流板自流进过滤区,污水过滤和处理后,直接排入或利用提升泵强制排入城市管网。
CYGYQ系列一体化带除渣全自动油水分离器,打破了传统中小水量无法实现人、机分离的操作模式,实现了懒汉式智能操作,避免了二次污染。

二、高效自动排渣油水分离器工作原理:
       CYGYQ系列全自动油水分离器是我公司新创的国内的轮式分离技术产品,本系列由除渣区、油水分离区和除油装置、过滤区、污水提升区组成。
除渣区安装全自动除渣装置,随水流流入的残渣烂叶等,在机械力作用下排出箱体,进到收纳桶,如选择除渣提篮,杂质由人工倒出。
油水分离区内设微气泡发生器、能产生大量细密、均匀的微气泡,气泡覆盖整个流水断面,且水面不出现旋流现象,废水中的油脂被微气泡装置带至水面,使水与油脂分层,该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上,设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,甚至可以达到二级排放标准。
除油装置采用轮式除油,浮油通过除油机被推送到油槽中,打开球阀,油自动流到箱体外面的收纳桶,无需人工清掏;除油区设有加热装置,保证自动排油流畅,当油脂凝结成固体油脂时,可打开电加热装置,油脂加热成液态,可实现自动排出箱体的功能。
过滤区是采用免更换生化滤芯,污水进入到二次过滤器中,再次进行少量浮油、微量悬浮物的过滤处理;提升排放区,泵体、叶轮经特殊设计的专用不锈钢外壳提升泵,把处理过的污水送到下水管道或者市政管网中。

 自动除渣原理.png

三、功能介绍:
1 自动刮油装置系统
    设备内的油位到达一定高度时,机械刮油系统即自动工作,将浮油刮入集油槽,并流入外面的储油桶,待储油桶装满之后,定时取走。
2 气浮装置
    隔油器的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮,最终浮出水面。当浮油层达到一定高度时,自动刮油系统便将其刮入集油槽内,从而达到油水分离的目的。
3 加温系统
    防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果,我公司提供的自动刮油隔油器,在集油区还设置了加温器,以保证油脂在低温下不会凝固成块,更利于油脂的排出。
4、自动排渣系统
   避免后期需要经常清渣的麻烦,减低人工成本、提高效率。
 
 四、高效自动排渣油水分离器产品特点
1、抗压强度高:全不锈钢密集结构设计,抗压、抗冲击、不需任何其它加固措施即可满足不同情况下使用。
2、占地面积小:产品结构紧凑,占地面积小,实际占地面积为传统隔油池的60%左右,节约土地资源。
3、安装快捷方便:工厂化生产,质轻,运输安装方便,场地选择灵活,施工周期短,施工费用低,当天即可安装使用。
4、渗漏,严密性好:该产品制作,技术,无裂缝,无渗漏,避免了传统隔油池,由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。
5、环保效益好,易于清掏、经济指标低
该产品物美价廉、经济实惠的理想产品,深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。
6、经久耐用,不锈钢材质
采用高分子复合材料,顺应材料发展趁势,不易老化、不变形,抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命,消除传统隔油池不适应酸性污水的状况。
 
   产品外观及技术规格如有更新改进,怒不另行通知,有特殊尺寸的可以按客户现场需要订做。
    五、主要技术参数

 主要技术参数.png

六、高效自动排渣油水分离器使用说明及维护
1、检查设备的进出水管路及各部件应连接完好无泄漏,电气控制部分应接线正确。
2、次使用设备和清洗完设备以后,必须将设备充满水后,再启动设备。
3、设备出厂前会根据客户情况设置好,建议使用时将设备控制箱切换到自动状态。
4、设备应有专人管理和使用,并定期、定时检查设备的电流值及绝缘是否正常。
5、应定期检查设备个部位是否有渗漏。
6、应定期检查杂隔渣箱。

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