工业电镀废水处理工艺方案 工业废水处理设备
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详细信息

工业电镀废水处理工艺方案 

处理方法

1、沉淀法

(1) 中和沉淀法。在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。
(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应pH值在7~9之间,处理后的废水一般不用中和,处理效果更好。但硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,硫化物沉淀在水中残留,遇酸生成气体,可能造成二次污染。
2、氧化法
通过投加氧化剂,将电镀废水中有毒物质氧化为无毒或低毒物,主要用于处理废水中的CN-、Fe2+、Mn2+低价态离子及造成色度、昧、嗅的各种有机物以及致病微生物。如处理含氰废水时,常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。
3、化学还原法
化学还原法在电镀废水治理中最典型的是对含铬废水的治理。其方法是在废水中加入还原剂FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等,使Cr(Ⅵ)还原成Cr(III),然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。该法优点是设备简单、投资少、处理量大,但要防止沉渣污泥造成二次污染。
4、中和法
通过酸碱中和反应,调节电镀废水的酸碱度,使其呈中性或接近中性或适宜下步处理的酸碱度范围,主要用来处理电镀厂的酸洗废水。
5、气浮法
气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。其基本原理是用高压水泵将水加压到几个大气压注入溶罐中,使气、水混合成溶气水,溶气水通过溶气释放器进入水池中,由于突然减压,溶解在水中的空气形成大量微气泡,与电镀废水初步处理产生的凝聚状物黏附在一起,使其相对密度小于水而浮到水面上成为浮渣排除,从而使废水得到净化。

工业电镀废水处理工艺方案工艺流程说明:
    (1)含氰废水:含氰废水首先通过收集水池进行收集,再经过提升水泵进入pH调节池,调节废水的pH值至酸性,然后进入破氰反应池,通过投加氧化剂进行破氰处理,出水进入综合废水收集水池;
    (2)含铬废水:含铬废水首先通过收集水池进行收集,再经过提升水泵进入pH调节池,调节废水的pH值至酸性(2~3),然后进入还原池,通过投加还原剂进入还原反应,出水进入pH回调池,回调至碱性(7~8.5),加入混凝剂和絮凝剂形成较大的絮体,利用沉淀池进行固液分离,出水进入综合废水收集水池;
    (3)含镍废水:含镍废水首先通过收集水池进行收集,再经过提升水泵进入pH调节池,调节pH值,然后进入混凝池和絮凝池,通过加入混凝剂和絮凝剂形成较大的絮体,利用沉淀池进行固液分离,出水进入综合废水收集水池;

    (4)前处理废水:前处理废水首先通过收集水池进行收集,然后进入气浮设备,通过加药形成较大的絮体利用气浮原理进行去除,出水进入物化沉淀池,进一步把悬浮物和部分有机物去除,沉淀池出水进入综合废水收集水池;

    (5)综合废水收集池:经过预处理的含氰废水、含铬废水、含镍废水和前处理废水进入综合废水收集水池进行收集和水量调节,接着进入pH调节池,加酸调节pH值至酸性,出水进入电絮凝,经过电的解离作用,去除废水中的污染物,出水进入曝气池,接着进入物化沉淀池,去除部分有机物和悬浮物,出水进入中间水池,接着进入水解酸化池,厌氧菌的作用下使有机物发生水解,降低水中有机物含量,提高废水的可生化性,有利于后续处理,出水进入接触氧化池,废水经曝气充氧后与水池中活性污泥接触,以达到净化废水的作用,出水进入二沉池后达标排放。



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