整合技术，自主研发具有*自主知识产权生化脱氮设备，是目前总氮去除设备中一种。生化脱氮技术依托于水气分离技术、专有菌种床式结构、驯化脱氮菌种、经验丰富调试运行团队、快速加工安装团队，设备具有总氮去除效率高，投资占地小等优点，脱氮设备进水总氮3500，出水总氮5以内，运行稳定。

一、脱氮设备基本原理

脱氮原理是基于短程硝化反硝化反应基础上发展而来，主要原理是利用特定硝化反硝化菌再适合条件下生物反应，将废水中硝态氮亚硝态氮还原成氮气，同步存在硝化反应可以将废水中氨氮氧化成硝态和亚硝态氮，同时硝化反应可以为反硝化菌提供额外营养和促进剂，此两种反应同时存在，相互依赖转化，结合特殊床式结构设计使得脱氮塔综合处理效率比传统厌氧反硝化或缺氧反硝化效率提高3~20倍，能处理更高总氮降解需求。建造投资是传统厌氧脱氮或缺氧脱氮1/5~1/3，运行成本是传统厌氧脱氮或缺氧脱氮1/10~1/5.

二、脱氮设备形式

脱氮设备结构设计是根据废水种类、水量、COD及总氮构成进行单独设计塔式结构，主要类型分为一塔式、两塔式、多塔式。从材质上分，通常采用碳钢+防腐形式，也可以采用全不锈钢材质。

结构设计不同主要针对废水种类和行业分类是不同，比如绝大多是酸洗和光伏废水采用是单塔式结构，此结构造价低，反应速率大，适合总氮构成单一，污染物相对简单；两塔式结构主要用于氨氮硝态氮/亚硝态氮共存场合，比如医药行业，废水中氨氮占比比较高，同时总氮构成比较复杂，但总水量比较小；多塔式结构主要用于高出水要求（比如总氮出水小于12），大水量有机氮废水或者场地有限但水量很大废水。

三、环保效脱氮设备之核心技术

A、 结构性设计

kampen脱氮设备采用多点整流布水系统，可以使进水布水更加均匀，同时配合内循环泵和氮气回流装置，在保证废水混合比前提下，更好解决污泥上浮、局部死角、氧气残存率高等问题，为脱氮塔稳定运行夯实了基础。

B、 人性化控制系统

kampen脱氮塔根据客户水质复杂程度不同，自动匹配相应在线监测设备，涵盖ph，总氮，氨氮，COD，总磷等，配合常规搭配自动控制系统，可以保证废水出水达标率，同时减少人工操作对于系统影响。但根据每个客户出水指标控制效果不同，可以采用多种不同档次控制水平。

C、 专有总氮去除菌种

不同于现在比较*红菌，采用先期自主驯化菌种，将菌种与国内*“土著”细菌结合，培养驯化除*脱氮菌，改“土改后专有菌”均有适应能力强、去除效率高、一次投加不需补充、不依赖营养剂等特点。

菌种一旦驯化成功后，不依赖营养剂，自动迭代速率快，生存力强，不需要定期二次投加菌种和营养剂。

四、脱氮设备与其他脱氮工艺优缺点

作为国内三大脱氮设备品牌和其他常见脱氮设备有什么区别，我们再通过一个表格来了解一下。

注：

1、脱氮设备重要优势是碳氮比低，正常运行状况下，系统内存在可降解COD（通常指微生物可以消化BOD部分）数值控制在总氮1~1.5倍以内即可完成总氮降解过程。

2、在做整个系统运行过程中不再需要添加任何形式所谓总氮去除剂，倍增剂，营养剂，填料和各种专性杂性菌种。

3、目前，脱氮设备-脱氮塔在国内已经有几十个应用，按照单塔、双塔、抛光等多种形式广泛应用在制药废水，染料废水，酸洗废水，铝氧化废水，光伏废水等多个行业。