生物质气化炉发电厂-大同生物质气化炉-电研新能源
近年来MW级的中型BGPG系统也已研究开发出来。1998年10月中科院广州能源所完成1MW级的生物质循环流化床气化-内燃机发电系统(GIEC)，淄博生物质气化炉，5台200kW发电机组并联工作，但受气化效率与内燃机效率的限制，效率低于18%，单位电量的生物质消耗量一般大于112kg/(kWh)，在此基础上2000年在海南三亚建成第二套中型气化发电系统，装机容量1.2MW。十五期间，广州能源所现在承担的4MW生物质气化气蒸汽整体联合循环发电**工程取得了较好的结果，设计条件下运行时，每年可处理约3万多t秸秆、稻壳、木屑等生物质废料，作为直接的效果之一，每年可减少CO2的排放约3万t。但该系统在进一步向**、易于传输的电能转换方面，生物质气化炉政策，受到了该类气体发电机组功率较小的制约，已成为气化发电技术进一步发展利用的瓶颈。这些实践工作为研究进一步大型化气化发电系统打下基础，此外也为实际生产和运行提供了jia运行参数。
采用不同的发电设备，气化发电技术又可分为以下三类：(1)气化气直接作为蒸汽锅炉的燃料燃烧，生产蒸汽带动蒸汽轮机发电。这种方式在气体成分和热值有变化时能够保持稳定的燃烧状态，排放物污染少而且对气体要求不很严格，经过旋风分离器除去杂质和灰分后即可使用，不需冷却。(2)气化气在燃气轮机内燃烧带动发电机发电。燃气轮机必须进行相应的改造，将热值较低的气化气增压到9.8104~29.4105Pa之间，否则发电效率较低。另外，燃气轮机对气化气质量要求高，并且需有较高的自动化控制水平，所以单独采用燃气轮机的生物质气化发电系统较少。(3)气化气在内燃机内烧带动发电机发电。简单的内燃机组可单独燃用低热值气化气，也可以气化气、油两用，设备紧凑，系统简单，因而应用广泛，而且效率较高。但该种方式对气体要求严格，气化气必须净化并冷却。
1.生物质燃气加入锅炉系统后燃气的燃烧形成了高温区，有利于煤粉**燃烬，25吨生物质气化炉要多大，煤电系统保持率，生物质气化炉发电厂，同时生物质转化为电能的效率可超过37%，高于现有的生物质直燃发电（22~30%）。2.生物质气化发电部分可以通过监测燃气流量、温度和燃气成分等参数单独计量，电量和电网企业进行单独结算，目前该方式已经通过了国家***确认，能够*享受生物质电价补贴。3.建设生物质气化耦合发电厂，建设和投资成本为现有直燃发电的1/2左右，8年左右时间即可回收成本，并具有良好的社会和环境效益。
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