IC厌氧反应器设计原理

    IC厌氧反应器水封罐主要由杯形罐体和进、出水口组成，其特征在于 园底杯形罐的罐壁上部设相对的进、出水口，其进水口的水 平位置略高于出水口；进水口处装活动式阀板，该阀板与进 水口的接触面上设密封垫；下端为弧形的隔板从罐盖中央的 扁孔垂直插入罐内至下部。

    IC厌氧反应器的水封罐可以隔绝空气，可以维持厌氧反应器的压力，可以起阻火器的，还可以一定的沼气净化效果。 

    IC厌氧反应器是一种的多级内循环反应器，是三代厌氧反应器的代表类型（ UASB为二代厌氧反应器的代表类型），与二代厌氧反应器相比它具占地少，容积负荷高、布水均匀、抗冲击能力强、、操作管理简单。对于COD为10000-15000mg/L的可生化性高浓度机废水；二代UASB反应器一般容积负荷5-8kgCOD/m3·d；三代IC厌氧反应器容积负荷率可达10-18kgCOD/m3·d。与二代厌氧罐相比，具以下优点：

1、具很高的容积负荷率                                            

IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其容积负荷远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。

2、节省基建投资和占地面积

IC反应器不仅，高度比普通USAB反应器高3倍左右，是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3左右，所以可降低反应器的土建和设备投资，非常适用于土地紧张的矿企业新、扩建工程。

3、抗冲击负荷能力强

IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部机物浓度降低，从而提高反应器的耐冲击负荷能力；同时大量的内循环水也使底部污泥得以均散，了废水中的机物与微生物的充分接触反应，提高了处理效率。

4、出水

因为IC反应器相当上下两个UASB反应器的串联运行，下面一个反应器具很高的机负荷率，起“粗"处理，上面一个反应器的负荷低，起“精"处理，使出水且稳定。

通过IC厌氧反应器的运行技术分析，IC厌氧反应器COD去除率高，容积负荷高，产气量大，运行，效益明显，适用于高中浓度污水处理。

IC厌氧反应器设计原理

厌氧反应四个阶段

一般来说，废水中复杂机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解：

（1）水解阶段：高分子机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中的机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。

（2）酸化阶段：上述的小分子机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。

（3）产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。

（4）产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。

再上述四个阶段中，人认为第二个阶段和第三个阶段可以分为一个阶段，在这两个阶段的反应是在同一类细菌体类完成的。前三个阶段的反应速度很快，如果用莫诺方程来模拟前三个阶段的反应速率的话，Ks（半速率常数）可以在50mg/l以下，μ可以达到5KgCOD/KgMLSS.d。而第四个反应阶段通常很慢，同时也是重要的反应过程，在前面几个阶段中，废水的中污染物质只是形态上发生变化，COD几乎没什么去除，只是在第四个阶段中污染物质变成甲烷等气体，使废水中COD大幅度下降。同时在第四个阶段产生大量的碱度这与前三个阶段产生的机酸相平衡，维持废水中的PH稳定，反应的连续进行。