工业循环水在线清洗预膜、防腐、阻垢、杀菌灭藻

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工业循环水在线清洗预膜、防腐、阻垢、杀菌灭藻

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缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂、硫酸钙垢专用清洗剂,超分子缓蚀阻垢剂

青岛潮星清达环保节能科技有限公司(为适应市场和公司战略需要,青岛清达环保科技有限公司自2013年9月1日起更名为青岛潮星清达环保节能科技有限公司),位于*新材料产业基地-青岛市青大工业园,交通便利,环境秀美。

公司现有员工200余人,技术研发团队中有高级工程师5人(总工韩泰清高工是*的化学清洗专家、中国质量体系认证机构国家认可委员会*的工业清洗技术专家),中级技术职称人员20多人,经过研发团队的多年努力,公司已拥有六大系列30余种产品和新技术,其中十多项获得国家发明证书,精心打造了“清达”、“水仆”等深受业内人士欢迎的品牌。

经过公司全体同仁的共同努力,公司已相继通过ISO 9001:2000 质量管理体系认证和ISO 14001:2004 环境管理体系认证。2012年10月23日,公司再创佳绩,获得由中国工业清洗协会、中国化工施工企业协会、中国石油工程建设协会和中国建筑业协会石化建设分会四大协会联合颁发的“工业清洗企业化学清洗*资质和物理清洗*资质”证书,此为行业内Z高资质。

公司是中国工业清洗协会的常务理事单位,中国石油建设协会常务理事单位,中国锅炉水处理协会的会员单位,山东省环保企业协会常务理事会员单位,被评为全国服务企业。

公司研发的“超分子膜化技术”,是一项*,可广泛应用于工业循环水系统的防腐阻垢处理和工业化学清洗领域。其理论基础,就是以超分子化学的科学观念为指导,开拓了分子自组装途径,和分子识别的构建基础,利用分子间的相互作用使产品应用后,在水系统的内壁上构筑成一种高级结构体系,并Z终形成一层坚硬致密,平整光滑的超分子膜,从而使缓蚀和阻垢的效果几近*。

除了在工业循环水系统中的优异表现, “超分子膜化技术”在工业设备管道的清洗除垢领域也表现出了突出的优势,常温中性超分子清洗技术,就是利用超分子膜化原理进行化学清洗和钝化防腐的新技术,是青岛潮星清达环保节能科技有限公司科研人员在韩泰清专家几十年清洗经验的基础上,研发出的安全、高效的成熟技术。在化学清洗应用中,特别对新建系统,有效的克服了传统碱洗、酸洗的不足之处。既没有对设备腐蚀的风险,又不需要加热,操作简便。

公司总工韩泰清高工是*的化学清洗专家、中国质量体系认证机构国家认可委员会*的工业清洗技术专家。在清洗工程施工中实行全过程监控,严把质量关。清洗腐蚀率严格按照*水平要求,清洗除垢率远高于国家标准水平。

公司施工队伍训练有素、设备精良、管理*、检测手段完善、技术含量高,经过多年的发展,已成为国内具有*水平的工业设备化学清洗企业之一。清洗业务已覆盖了我国的热电、冶金、有色金属、石化、焦化、造纸、化工、食品、橡胶、塑料、建筑、交通、造船、机械设备制造等行业,相继完成的一系列大型装置的清洗工程,各项指标均达到*水平,多项工程被评为优良工程。

清达公司正朝着正规化、现代化的方向发展,保证产品和清洗质量是企业生存根本。公司通过不断改进装备,引进和培训人才,大大提高了产品和清洗工程质量。

永恒追求节能、减排,为客户创造经济效益,为社会创造环保效益,让客户满意是我公司的Z高宗旨。

详细信息

用途:电厂阻垢剂含量:>45%型号:JN-861
化学成份:详谈品牌:洁能环保类型:缓蚀阻垢剂
外观:透明至淡黄色液体有效物质含量:>45%PH值使用范围:中性
参考用量:详谈CAS:详谈

工业循环水在线清洗预膜、防腐、阻垢、杀菌灭藻详细介绍

JN-861工业循环水增效剂

一、性能:

JN-861工业循环水增效剂,是青岛洁能环保总工韩泰清高工研发的一项*产品, 韩泰清高工是国家化学清洗标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的起草人和起草组负责人,具有40多年的防腐清洗和工业水处理实践经验,韩工带队研发的工业循环水系统节能增效剂,是通过药剂的超分子识别和选择性组装作用,在金属表面形成优于纳米膜的超分子膜,从而使缓蚀和阻垢的效果接近***。而且,一剂多用,无论新旧循环水系统,都可以在线清洗预膜、防腐、阻垢、杀菌灭藻,在线清洗预膜后不需要排污,直接运行;还可以提高循环水流速和换热能力,增加循环水的换热效率,减少污废水排放。

延长循环水系统使用寿命,节能减排,提高系统换热效率。

二、适用范围:

电力、化工、石油、化肥、造纸、钢铁等工业循环水系统均可使用。

三、技术指标:

外    观:  无色至淡黄色透明液体

PH   值:中性

相对密度:  1.2

水 溶 性:  可与水任意比例混溶

  :***无味、不燃不爆

  :阴凉通风处长期存放

四、产品优势:(仅药剂的节能效益就远大于药剂本身的价值,选择洁能环保,既造福社会,更为企业省钱为您省心!)

4.1 把水处理变为金属表面处理(荷叶膜技术)。

传统的水处理技术是通过加药,降低水的腐蚀、结垢倾向,也就是所谓的水质稳定处理技术。而超分子膜化技术是通过超分子的选择性自组装作用,特异性的与金属进行选择性组装,在金属表面形成一层超分子膜。在自组装过程中,药剂分子的振动和布朗运动会将金属表面原有的污垢予以清除,分散到溶液中,从而达到***除垢和组装成膜的目的,形成的超分子膜比传统的钝化膜、沉积膜和吸附膜都要均匀、致密,确保金属具有荷叶表面一样的防腐、防污能力,使金属表面处于安全、稳定状态。

4.2缓蚀阻垢效率做到接近***

金属表面经过超分子膜化后,形成了稳定、致密的超分子保护膜。该超分子膜由于其微观结构的尺寸效应,能够***阻止污垢附着,这种效应称为拒污效应。故超分子膜的阻垢性能是常规水处理药剂的,不仅阻止污垢的附着,还能将老垢清除干净,可以说阻垢效率是***的。

另外,超分子膜化更****,其紧密的微观结构,能够有效对金属设备表面进行改性,增强金属本身的抗腐蚀性能。因为超分子膜能拒绝污物的附着,防止循环水中的腐蚀性离子与设备接触,有效保护设备不受腐蚀,其缓蚀性能接近***

4.3提高设备换热能力。

对于以水为媒介的热交换系统,换热器的金属本体、换热器表面的污垢、热媒水是热能传递的三个主要关口,把热能传递出去的阻碍和瓶颈是换热器表面的污垢,解决金属表面的污垢,让金属洁净快速传热是节能减排的关键!

因为铜的导热系统为401W/m·K,钢的导热系统为54W/m·K,而水垢的导热系统仅为1.33.1W/m·K,铁锈的导热系数为0.116-0.232 W/m·K。锈垢、水垢等附着在金属表面,因为其热阻是金属的几十倍甚至上百倍,会严重影响热交换!试验验证一台换热器的水垢影响换热数据如下表:

换热器结垢与能耗损失

结垢厚度(mm

热交换程度(BTU/ft2/℉)

换热损失(%

多耗电(%

0

92.77

0

0

0.3

73.68

21

10

0.6

61.12

24

20

0.9

52.20

44

31

1.2

45.60

56

42

1.6

39.52

67

53

超分子药剂加进系统后,会捕捉有自由电子的金属而将金属表面的污垢分散到水里,包括钢铁表面的轧制鳞片等酸洗都难于溶解的氧化物,从而形成薄而致密的超分子膜。超分子膜的形成机理为超分子药剂与金属的选择性组装,因此决定了超分子膜为极薄的一层单分子层(纳米级),几乎不影响金属的导热性能,较一般钢铁的钝化膜(微米级)都要薄几百倍,能***提高系统的传热效率!

比如:一套新的循环水系统,系统材质一般是20号碳钢,表面轧制鳞片(氧化铁皮)的主要成分是Fe2O3Fe3O4FeO。其中,氧化铁皮***外层为Fe2O3,约占氧化铁皮厚度10%,中间为Fe3O4,约50%,***里面与铁相接触为FeO,约40%,总厚度从0.06mm -0.6mm不等,根据上面表格的垢厚0.3mm热阻损失换算,至少可提高换热效率20%!这是超分子药剂节能增效的关键。

4.4 提高水的导热能力。

作为廉价易得的水,其汽化潜热很大,为2260kJ/Kg;水的比热也很大,是4.2 kJ/(Kg·)极利于把热量带走,所以水是工业的血液,是***主要的传热介质,80%的淡水被工业用于冷却或加热!但是,水的导热能力极差,比如20时水的导热系数为0.60 W/m·K,很小。加进超分子药剂,还有后续被超分子药剂从换热器表面分散下来的铁、钙、镁等污垢分子或离子,会提高水的导热能力,有利于热交换,将金属表面的污垢变成了水的导热促进剂,化害为利。

实验结果证明:20时水的导热系数为0.60 W/m·K,添加0.2%的超分子药剂后为0.63 W/m· K,导热能力提高5%;添加3%的超分子药剂后为0.67 W/m·K,导热能力提高了10%。也就是说,超分子药剂进循环水后,立即可以提升水的导热能力,加上后续不断分散下来的污垢分子和离子,水的导热能力至少提高10%以上!

4.5 提高循环水的流速。

传热方式有传导、对流、辐射三种,而水的导热系数小、比热大,水的传热是以对流为主的。因此,类似荷叶膜的超分子膜,水在其表面流动顺畅,与金属表面有锈垢和有水垢的表面比,水在表面的流动阻力大大减弱,滞流层的厚度减薄,可以提高循环水的对流速度和导热速度。 

另外,超分子药剂为大分子物质,在加入循环水后,能与水分子及循环水中的无机盐分子进行桥连,通过氢键等弱分子间作用力形成空间网状分子集团。这种结构的形成,能够大大减少水中的涡流和靠近管壁的滞流层厚度,使循环水处于类层流状态,从而提高流速,单位时间流经换热设备的循环水量增加,换热效率进一步提高。

实验证明:投加0.2%的超分子药剂,可将循环水的流量提高5%

4.6 提高水泵效率。

涡流的存在会使水分子及其他分子、离子摩擦,泵的机械能一部分转化为水的内能,使水的温度升高,吸热能力下降,降低了循环水的换热效率。因此,投加超分子药剂,减少涡流,阻止了循环水将泵的动能转换成热能,有效提高泵的效率。实验证明:投加0.2%的超分子药剂,通过消除涡流的摩擦,可以使循环水泵节电3%

4.7 减少循环水的风吹损失和蒸发损失。

水的比热很大,是4.2 kJ/(Kg·);水的汽化潜热也很大,为2260kJ/Kg,水的蒸发是循环水降温的重要途径,所以水是***的热媒介,号称工业的血液,工业用水的80%用于循环冷却水,循环水的节能减排是工业节能减排的关键

超分子药剂与水分子及循环水中的无机盐分子进行桥连,形成空间网状分子集团,能够大大降低水中的涡流和滞流层厚度,从而提高流速,循环水量增加,导热能力提高,综合换热效率提高,在保证换热效果的前提下,这种桥连作用也减少了水分子的逃逸和蒸发,同时也减少了循环水的风吹损失。

实验证明:添加0.2%的超分子药剂,在提高循环水换热效率的同时,可将循环水的风吹损失和蒸发总量降低5%

4.8 系统不需要停车清洗。

传统的水质稳定处理,需要定期停车对系统进行化学清洗,通过清洗剂与污垢之间发生化学反应而达到清洗的目的,而所使用的清洗剂一般为小分子的酸或碱。传统清洗剂在与装置内的垢发生反应时,由于垢层的厚度不一,所以,在传统化学清洗(尤其是酸洗)过程中不可避免的存在着过洗腐蚀的现象。因此,传统化学清洗和钝化处理技术难度较高,风险不易控制。

另外,由于传统清洗剂多为强酸,很容易发生渗氢,造成金属韧性降低的氢脆现象。金属内部有晶格缺陷,会大大影响金属本身的性能,其抗压强度、抗拉伸强度、蠕变性、延展性以及***性等各项性能指标都会大大降低,严重危害设备的运行安全和使用寿命。

与传统化学清洗和钝化处理相比,超分子膜化技术更加***,简单易行,而且对环境友好,保护系统设备与操作人员的安全。使用超分子药剂,可确保系统几乎不结垢,无需停车清洗。对于有污垢的系统,一次性投加药剂至8 kg/m3,连续运行15天,实现在线清洗预膜,避免了传统的停车清洗。

4.9 ***提高循环水的浓缩倍数,节约工业用水。

循环冷却水的处理和污水的处理方向是相反的,污水处理是越干净越好,而循环水处理要求节能减排,提高浓缩倍数,循环水越脏越好。超分子膜具有荷叶膜的防腐、防污性能,可以保证高浓缩倍数的循环水在系统内运行,从而***提高循环水的浓缩倍数,超分子膜可以耐受较差的水质,这是工业用水能够节约用水的***主要有效途径。下表反应了浓缩倍数的提高直接带来的节水效果:

浓缩倍数N

项目

1.5

2.0

3.0

4.0

5.0

6.0

7.0

10.0

循环冷却水量(m3/h

10000

10000

10000

10000

10000

10000

10000

10000

节水量m3/h

-

160.0

240.0

266.7

280.0

288.0

293.3

302.2

4.10 工业循环水增效剂兼具杀菌功能。

传统的水质稳定处理,一般投加缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂两种药剂,而且杀菌剂还要把氧化性和非氧化性药剂交替使用,加药、检测等操作繁琐。一旦操作失误,菌藻滋生很快,产生大量粘泥影响热交换,腐蚀设备,甚至堵塞冷却塔填料,造成停产事故,需要停车对系统进行化学清洗。氧化性杀菌剂一般都是氯及其衍生物,部分非氧化性杀菌剂也含有氯离子,这样就把大量的腐蚀性氯离子加入循环水系统,氯离子是腐蚀性,半径***小的活泼离子,极易渗入金相缺陷处富集,特别是对不锈钢设备,很容易造成氯离子应力腐蚀破裂,对设备危害极大。工业循环水增效剂具有高效的渗透和分散作用,可以破坏蛋白质结构,抑制、杀灭菌藻的滋生,具有广谱、高效的杀菌作用。一般的循环水系统只投加工业循环水***增效剂一种药剂就可以啦。对于菌藻严重的系统,我公司还要***的广谱杀菌灭藻剂。

五、使用方法:

1、用量:根据水质和工艺要求,投加量为0.3%

2、对于新循环水系统,一次冲击性投加8Kg/m3,连续运行15天,可以替代开车前的清洗预膜,超分子组装成膜后,可直接开车生产,药剂无需外排。以后可以用加药装置按照常规用量0.3%连续投加。

3、加药点要远离排污口。

4、对于旁滤系统,可大大降低排污量,甚至不排污,提高节水率。

5、日常只需监测水的pH值和总固溶,1015天化验一次,如pH9.5或总固溶大于6000 mg/L,可以稍微加大排污和***即可,操作十分简便。

6、自动控制系统简介:因为循环水自动***操作简便,能正常运行,而污水排放一直难于把握,很多企业不排污或排污不规范。鉴于此,青岛洁能环保结合本公司的药剂特性,开发了一套循环水自动控制管理系统。

使用方法与流程图: 


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