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起订量：
冷热冲击试验机 UTS-50-3P
- 型号
该企业相似产品
发展历程
2018年
●取得一种可组装式高低温试验箱砖利 ZL201721856195.5
●取得一种步入式恒温恒湿试验箱砖利 ZL201721856164.X
●取得一种温度冲击试验箱砖利 ZL201721929886.3
2017年
●取得一种无尘精密烘箱砖利 ZL201721632660.7
●取得一种高温试验箱砖利 ZL201721631296.2
●取得一种快速温度循环试验箱砖利 ZL201721929829.5
2016年
●通过****复审认定
●与香港科技大学合作高低温湿热试验箱
●东莞市中小企业**基金项目通过验收
●取得温湿度试验箱控制系统软件著作权（*号：2015SR259433）
2015年
●取得一种改良高低温湿热试验箱砖利证书（砖利号：ZL201520544047.4）
●取得一种快速温度循环试验箱砖利证书（砖利号：ZL201520544064.8）
●取得一种吊篮移动式温度冲击试验箱砖利证书（砖利号：ZL20152054403501）
●取得一种电力覆冰环境模拟试验设备砖利证书（砖利号：ZL201520544065.2）
●取得一种精密烘箱砖利证书（砖利号：ZL201520544048.9）
2014年
●获得"中国杰出品牌" ；质量、信誉双保障示范单位；国家合格评定质量信得过产品荣誉证书。
●混合型湿度循环试验冷热冲击试验箱被认定为东莞市中小企业**基金项目
2013年
●获得****认定证书
●获得东莞市"323"高成长型中小企业培育企业资格
●混合型湿度循环试验冷热冲击试验箱被认定为广东省*产品
●取得温度快速变化试验箱实用新型砖利证书(砖利号:ZL201220593061.X)
●取得高低温冲击试验箱实用新型砖利证书(砖利号:ZL201220494843.8)
●取得SGS公司ISO9001:2008质量管理体系认证证书
2012年
●设置重庆办事处
●公司名称升级为:广东宏展科技有限公司
●获得东莞市*颁发的东莞市民营科技企业认定证书
●获得广东省科学技术厅颁发的广东省民营科技企业认定证书
●恒温恒湿试验箱控制器升级为Q8-902
●紫外光加速老化试验机控制器升级为Q8-802
●冷热冲击试验箱控制器升级为Q8-702
2011年
●取得紫外光耐气候试验箱实用新型砖利证书(砖利号:ZL201120542852.5)
●取得小型环境试验箱实用新型砖利证书(砖利号:ZL201120542782.3)
●取得混合型湿度循环试验冷热冲击试验箱实用新型砖利证书(砖利号:ZL201120542783.8)
●取得高低温交变湿热试验箱实用新型砖利证书(砖利号:ZL201120542784.2)
●取得防止结露滴水的恒温恒湿试验箱实用新型砖利证书(砖利号:ZL201120542811.6)
●取得步入式环境试验箱实用新型砖利证书(砖利号:ZL201120542853.X)
2010年
●设置北京办事处
●获得ISO9001:2008质量管理体系认证证书
●与韩国三元（Samwontech）公司形成战略合作伙伴
●恒温恒湿试验箱控制器升级为Q8-901
●冷热冲击试验箱控制器升级为Q8-701
2009年
●因业务量需求，扩厂迁移于东莞市常平镇市扩大营运开发
●钣金部扩大产量购置香港良智，广船，日本AMADA数控机械
●成功申请"Q8"为商标
●开发完成Q8-800紫外光加速老化试验机人机界面控制系统
●Q8-900恒温恒湿试验箱控制器，Q8-700冷热冲击试验箱控制器全线应用
2008年
●成功签约航空材料研究院
●获得华为技术有限公司定单
2007年
●设置昆山办事处
●获得国家海水淡化研究院定单
●成功签约艾默生网络能源有限公司
●东莞厂恒温恒湿试验箱年产量超200台
2006年
●STEAM AGING CHAMBER获得*第五研究所定单
●成功签约清华大学汽车研究所
●成功签约中南大学铁道学院
●成功签约上海工会学院
●成功签约上海贝尔阿尔卡特通讯设备有限公司
2005年
●五月四日创业，创立以来一直致力于环境与可靠性试验设备及相关产品的开发与**，以不断学习的态度，积极实践，将本公司打造成为高上等的品牌公司
●获得哈尔滨工业大学军用电器研究所定单
详细信息
冷热冲击试验机用途
适用于电子、电工产品和其他设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验，也是筛选电子元器件初期故障的*佳助手。
冷热冲击试验机特点
1、分高温区、低温区、测试区三部分，测试样品放置测试区*静止，采用之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，完成冷热温度冲击测试；既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用；
2、可由测试孔外加负载配线测试部件；
3、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统，操作简单易懂，运行状态一目了然；
4、全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统；
5、具有RS-232或RS-485通讯接口，可连接电脑远程操控，使用便捷；
6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2槽或3槽之功能，并具有高低温试验机的功能；
7、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能；
8、可设定循环次数及除霜次数，自动(手动)除霜；
9、采用日本Q8-900控制器人机界面友好，程序设定方便，异常及故障排除显示功能齐全。
實際運轉曲線
冷热冲击试验机执行与满足标准
1、GB/T2423.1-1989低温试验方法；
2、GB/T2423.2-1989高温试验方法；
3、GB/T2423.22-1989温度变化试验；
4、GJB150.5-86温度冲击试验；
5、GJB360.7-87温度冲击试验；
6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。
7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱——一箱式
8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱——二箱式
9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化
10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则
11、GB/T 2423.22-2002温度变化
12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则
13、EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估
冷热冲击试验机技术规格
| 型 号 | 温度冲击范围:-40~+150 ℃ | 温度冲击范围:-55~+150 ℃ | ||||||||||||
| LTS-50 | LTS-80 | LTS-150 | LTS-252 | STS-50 | STS-80 | STS-150 | STS-252 | |||||||
| ■ 性能 | ||||||||||||||
| 试验方式 | 气动风门切换 2 温室或 3 温室方式 | |||||||||||||
| 高温室 | 预热温度范围 | 60 ～ + 200 ℃ | ||||||||||||
| 升温速率 | RT. → + 200 ℃ 约 3 5 分钟 | |||||||||||||
| 低温室 | 预冷温度范围 | -55 ～ -10 ℃ | -65 ～ -10 ℃ | |||||||||||
| 降温速率 | + 20 → -55 ℃ 约 6 0 分钟 | ＋ 20 →－ 65 ℃ 约 7 0 分钟 | ||||||||||||
| 试验室温度范围 | -40 － +150 ℃ | -55 － +150 ℃ | ||||||||||||
| 温度偏差 | ±2 ℃ | |||||||||||||
| 温度恢复时间 | 5 分钟以内 | |||||||||||||
| 恢复条件 | 高温曝露 | 低温曝露 | 高温曝露 | 低温曝露 | ||||||||||
| 150 ℃： 30 分钟 | － 40 ℃： 30 分钟 | 150 ℃： 30 分钟 | － 55 ℃： 30 分钟 | |||||||||||
| ※ 1. 温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能； 2. 恢复条件：室温为＋ 20 ℃。 | ||||||||||||||
| ■ 主要部分、结构 | ||||||||||||||
| 材 料 | 外壳 | 纹路处理不锈钢板或上等冷轧钢板静电喷塑 | ||||||||||||
| 内体 | 不锈钢板 (SUS304) | |||||||||||||
| 绝热 | 聚氨酯泡沫和玻璃纤维 | |||||||||||||
| 构 成 | 高温室 | 加热器 | 鳍片式散热管形不锈钢电热器 | |||||||||||
| 风机 | 高温环境温度曝露时共用离心风机，预热用轴流风机 | |||||||||||||
| 低温室 | 加热器、冷却器 | 鳍片式散热管形不锈钢电热器 、翅片式冷却器、蓄冷器 | ||||||||||||
| 风机 | 离心风机 | |||||||||||||
| 驱动装置 | 气动气缸 | 高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用 | ||||||||||||
| 空气压缩机 | 提供驱动气动风门的压缩空气(选件) | |||||||||||||
| 制冷机组 | 制冷方式 | 机械压缩二元复迭制冷 | ||||||||||||
| 压缩机 | 欧美全封闭或半封闭压缩机 | |||||||||||||
| 制冷剂 | 环保冷媒 R-507/R-23 | |||||||||||||
| 冷凝器 | 不锈钢钎焊板式换热器 | |||||||||||||
| ■ 温度控制器 | ||||||||||||||
| 操作界面 | 7.5"TFT 彩色 液晶显示触 摸屏，中文菜单提示 | |||||||||||||
| 程序记忆容量 | 96 个用户程序(可自行编制、修改) | |||||||||||||
| 设定指示范围 | 时间： 1 分钟～ 99 小时 59 分钟，循环： 1 ～ 999 次 循环 | |||||||||||||
| 分辨率 | ± 0.1℃ | |||||||||||||
| 输入 | PT100 铂电阻 | |||||||||||||
| 控制方法 | PID 控制 | |||||||||||||
| 附属功能 | 定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示 | |||||||||||||
| ■ 规格 | ||||||||||||||
| 内部尺寸 (cm) | D | 35 | 40 | 50 | 60 | 35 | 40 | 50 | 60 | |||||
| W | 40 | 50 | 60 | 70 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||
| H | 35 | 40 | 50 | 60 | 35 | 40 | 50 | 60 | ||||||
| 外形尺寸 (cm) | D | 132 | 147 | 192 | 217 | 132 | 147 | 192 | 217 | |||||
| W | 125 | 135 | 155 | 165 | 125 | 135 | 155 | 165 | ||||||
| H | 157 | 150 | 160 | 170 | 157 | 150 | 160 | 170 | ||||||
| 内容积 (升) | 50 | 80 | 150 | 250 | 50 | 80 | 150 | 250 | ||||||
| 电 源 | AC 380±10%V 50±0.5 Hz ， 三相四线 + 保护地线 | |||||||||||||
| 功 率 (kw) | 16kw | 25kw | 30kw | 40kw | 22kw | 30kw | 35kw | 47kw | ||||||
| 试样重量 | 2.5kg | 5kg | 10kg | 15kg | 2.5kg | 5kg | 10kg | 15kg | ||||||
| ■ 标准配置 | ||||||||||||||
| 累计计时器 1 个，引线孔( 25×100mm 长圆型孔 箱体左侧面) 1 个，脚轮 6 个，调整脚 4 个 | ||||||||||||||
| ■ 安全装置 | ||||||||||||||
| 漏电断路器，试验室温度过高、过低保护器(控制器内置)，排气阀，试样电源控制端子，高、低温室超温保护(控制器内置)，压缩机超压、过热保护，断水继电器，风机热继电器，电动机温度开关，电动机反转防止继电器，压缩空气压力开关，保险丝。 | ||||||||||||||
| ■ 选配 | ||||||||||||||
| 温度记录仪 | ||||||||||||||
