喷漆污水一体化处理设备

喷漆污水一体化处理装置，喷漆室和与喷漆室连通的液流通道；在喷漆室下游的液流通道上分别依次设置有曝气机构、混凝机构、絮凝机构、电催化机构以及超声波发生机构。喷漆室中含有漆雾的废水沿着液流通道输送，废水先经过曝气机构进行曝气，以分离废水中的污染物；然后再经过混凝机构对废水进行混凝，使废水中的有机分子发生凝聚；然后再经过絮凝机构对废水进行絮凝，将废水中的有机分子聚集起来；再经过电催化机构对废水进行电氧化，使废水中污染物发生氧化反应，以减小废水中污染物；最后通过超声波发生机构通过超声波空化作用对污染物进行降解；设备占用体积小，控制简单，耗材成本也低。

【喷漆污水处理步骤】：

(1)将车间喷漆室流出的带有油漆颗粒的循环水收集到循环水槽内;

(2)使用进水泵通过进水管道从循环水槽中抽取循环水进入电絮凝设备中进行循环水的电解处理;

(3)使用提升泵或者其他动力装置把电絮凝设备中处理过的循环水运送至高效吸附器中进行循环水油漆颗粒的处理，高效吸附器具有排污口和出液口，通过出液口把高效吸附器处理过的循环水排出装置外并进入下一工序;通过排污口把高效吸附器吸附到的漆渣也排到装置外，漆渣排出后通过漆渣固化槽对漆渣进行物理固化处理，固化后的漆渣再进行后续处理;

(4)步骤(3)完成后，从高效吸附器出液口流出的循环水可以根据需要进入炭滤槽或者加药箱中，经过炭滤槽或加药箱的处理，从炭滤槽或加药箱中出来的循环水通过回流管道进入循环水槽内;

(5)步骤(4)完成后，一次循环水的处理完成;

(6)通过人工检测，对循环水槽内循环水进行检测，如果达标，控制器控制整个装置停止工作;当循环水不达标重复步骤(2)-(6)直至循环水达标

喷漆污水一体化处理设备

【喷漆污水一体化处理装置优点】：

(1)液体从第1进管接头进入立管，再进入第1过滤介质，通过第1过滤介质滤掉液体中的杂质或水的一部分胶体后(即粗过滤)，再通过连接管进入第二介质筒体，液体经过第二过滤介质滤掉水的胶体杂质后(即精过滤)，通过滤芯轴上的小孔进入滤芯轴，最后通过第二出管接头排出;能够降低污水色度，达到城市污水再生利用(GBT18920-2002)中的城市杂用水水质标准;

(2)第1过滤装置通过连接管与第二过滤装置可拆卸地连接在一起，当需要运输时，拆掉连接第1过滤装置和第二过滤装置的连接管即可，拆除非常方便，且便于运输;

(3)体积较小，占地面积小;

(4)清洗方便，水力停留时间短，设备耐用，更换快捷，使用寿命长;

(5)设备成套、快速(出水量可根据城市排污量进行设计);

(6)设计工艺、合理，滤芯、滤材组合du创，密封连接安全;

(7)能耗低，运行费用低，运行效果稳定。

【喷漆污水一体化处理装置背景技术】

水解酸化是一种介于好氧和厌氧处理工艺，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第1和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，降低后续生物处理的负荷，因而被广泛运用在难生物降解的化工、造纸及有机物浓度高的食品废水处理中。此外，厌氧水解处理亦可用于城市污水处理厂，以水解酸化池代替初沉池，可去除部分SS，也可提高污水的可生性，降低后续生物处理的负荷，提高处理系统的稳定性。

AAO法又称A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第1个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法)，是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。AAO工艺包括厌氧、缺氧、好氧三个功区。在厌氧区，原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入，该区主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化;在缺氧区，好氧区的混合液通过内循环进入，该区主要功能是脱氮;在好氧区，缺氧区的混合液进入，该区主要功能是去除BOD，硝化和吸收磷。

二沉池的功能是泥水分离，污泥排至污泥回流泵池，上清液排至中间提升泵池。污泥回流泵池的功能是安装污泥泵，将二沉池回流污泥提升分配至厌氧池，将剩余污泥送至污泥均质池。污泥均质池的功能是通过曝气搅拌使污泥混合均匀，有利于污泥压榨脱水。中间提升泵池的功能是安装潜污泵，将二沉池出水提升至过滤器。冲洗水泵池的功能是安装反冲洗潜污泵，对过滤器进行反冲洗。