用途： 

本机型是冶金、矿山、石化、电力、船舶、工程机械、汽车、铁路机车、机械加工、飞机制造、军事等行业使用的切削油、锻造油、抽线油、循环系统油、防锈油、冲洗油、拉丝油、冷墩油、乳化液、冷拔油等一切易受杂质污染的油品的离心净化处理。

性能特点：

本机采用德国微克技术，滤除油液中的溶液水等微量水分，杜绝处理后的油再次反弹乳化。采用德国H.P.M高分子反渗透膜聚合材料破乳化，使破乳滤芯不仅破乳化更，而且滤芯寿命可达数年不更换。处理后油中的含水量≤100PPm，含气量≤0.1%,此系统为免维修系统。设备使用高精度离心过滤装置，是利用其离心体的高速旋转，杂质受到离心力的作用而迅速分离。在高精度离心过滤装置中有一个双喷式的转轴，只需由被过滤的润滑油所产生的压力来提供其驱动力，它的转速能达到8000r.p.m以上，以离心力的原理直接驱使润滑油与污染物自动分离出来。即使小于1um那样大小的杂质亦能被清除。除了将杂质自油中分离出来以外不会影响油品及添加剂。即使当它处理的杂质量超过一般过滤器的5倍以上仍能保持油中的清洁度。优点无二次污染，设备无耗材。二者即能配合运行，又能分开独立运行。能够处理含杂质较多的润滑油，显著效果，成本低廉。使过滤后含杂质粒度≤3µm，清洁度达到≤6级（NAS1638）。使用双红外线液位控制，避免了跑油现象，达到了人机分离，实现无人监控的情况下，在线运行并连续工作150小时以上。

加热系统采用碳纤维红外磁感加热器，形成安全可靠的加热系统，优化的管路设计确保无“死油区”，而油温可在10-100℃之间任意调节，恒温加热。同时，根据气候不同，设置有自动和手动两种加热方式供选择。

参数：

 注：设备外形尺寸随着技术参数的改变而改变，以实物为主。