产品构造及规格
1. 材质
曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成，内衬化学纤维网线，耐酸、耐腐蚀，耐压强度高。
2.可变孔形状及布局
可变孔为狭缝状，不曝气时，长度为2mm，狭缝纵向间距为8mm，横向间距为62.5mm，狭缝布局为星状。
　软管曝气时内壁直径为62.5mm，气孔数量3600个/m，耐压强度2kg/cm2，曝气量0-15m3/h.m
　软管周径表面都有气孔，都能曝气，在水中产生中、微气泡，气泡上升 速度慢，布气均匀，氧利用率高。
　软管在曝气时鼓胀而在不曝气时受静水压力作用被压扁，在一定程度上 避免了污泥倒灌。　
软管的壁厚只有2mm，气道短而直，气压损失小。
气孔呈狭长的细缝，宽度在一定范围内可变。
　软管的内表面很光滑，不易固着生物膜。
　不需要空气过滤设备，随时可以停止曝气，停止曝气的时间不论长短都不堵塞。
　组装方便，安装平整度要求低，在池底输气管与曝气管合二为一，不需附加管道设备, 价格较其它微孔曝 气器低。
　耐酸耐碱性能好。　
可以卷曲包装，体积小，包装运输方便。

产品用途：
1.可变孔曝气软管可广泛应用在石化、纺织、食品、造纸、印染、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中。
2.在已运行的曝气器的效率低或堵塞频繁时，可用可变孔曝气软管进行改造，提高增氧能力和搅拌效果。
3.亦用于水产养殖业的循环水、高密度养殖系统和普通鱼池增氧。
4.用于污水调节池的予曝气，防止大颗粒泥沙沉积，并可去除部分有机物。

性能特点及优势
1.组装方便，安装平整度要求低，在池底输气管与曝气管合二为一，不需附加管道设备。
2.可以卷曲包装，体积小，运输费用低。
3.安装简单，安装费用低，无漏气隐患。
4.软管在曝气时鼓胀，不曝气时被压扁，压扁时，可变微孔呈封闭状态，因此停止曝气的时间无论长短，皆不会堵塞。
5.耐酸、碱腐蚀，不老化，不撕裂，使用寿命长。
6.软管壁厚只有2mm，气道短而直，气压损失小，软管内、外表面光洁度高，不附着生物膜。
7.氧利用率高，售价较其它曝气器低，性能价格比高。
8.气源无特殊要求，不需空气过滤设备。
9.软管气孔密度大，布气均匀，服务面积大，。
10.克服了其它曝气器稳定性差的缺陷，无后顾之忧。
【设计参考建议】
1设计时技术参数取值：曝气量3m3／m.h，氧利用率12％。　
2横管与软管中心轴线在同一水平面上，软管间距400～500mm，软管距池底300~500mm，服务面积0.5～1m2/m。，可按水质，去除负荷，需氧量的不同情况设计而定。　
3每个阀门控制6～8根软管，池底配DN100～200横管。横管具有空气包的释放作用，其口径>竖管，竖管线速度≤8m/s。软管长度6～15米为宜，超过15m建议双头气进。经济运行曝气强度一般为2～5 m3/h•m。
4在活性污泥法中，池底用支架固定软管。支架底座用40x150mm钢板，支杆用高300～500mm的Ø 12圆钢，圆钢一头电焊，一头锉外螺纹，螺纹长20mm,配合含“内螺纹的D70塑料圆环”制成固定支架,支架间距600mm。
5在生物接触氧化法中，省去固定支架。软管固定在下层填料框架的下缘，软管中心轴线距下层填料框架的下缘50mm，软管与填料框架呈水平垂直。
6在SBR法中，建议在软管尾部增加DN80～DN100联通管，用DN25排污管引出水面，排污管出口距水面约200mm，排污管应伸进联通管2/3处。
7设计参考：曝气软管口径工程上常用Ø 65。选用5米风机，曝气量大于3m3/m•h时，水深一般取4.0米。

【曝气软管安装规程】
1软管不得拖拉，空气管路必须吹扫干净，软管安装完毕，严禁电焊，以免烫破软管。
2在接触氧化池中，下层填料框架应用水平仪进行调平，误差不超过±10mm，每隔500mm用我公司专门提供的特种固定绳，将软管绑扎在下层填料框架之下。
3单头进气时，必须先固定好软管尾部，再将软管头部超长部分减去！软管尾部留有缚扎绳，将软管缚扎在池壁上的角钢预埋件上。软管必须拉直，不扭转。
4卡箍必须全部卡入曝气软管接头的凹槽内，均匀拧紧螺帽。安装完毕放清水淹过软管100mm，开通罗茨风机，检查漏气和曝气效果。