分散机径流型搅拌器

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分散机径流型搅拌器

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成都市新都永通机械厂始建于1993年,位于新都石板滩工业区,厂区占地48亩,目前已发展成为非标化工设备制造与防腐的综合性企业。永通先后通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证,GB/T19001-2008和ISO9001:2008质量管理体系认证,并具有压力容器一、二类制造资质。 经过24年的发展,我们对粉体和液体的给料、反应、搅拌、混合、乳化、研磨、输送等工艺建立了更为系统的技术知识库,并持续推进对新材料成套生产装置及工艺技术的研究和发展。2012年引进衬四氟防腐技术立志打造化工防腐强军。永通制造的化工设备已应用于东汽集团乐山峨半硅、中蓝晨光化工研究院、重庆市科学技术研究院等业内单位的化工项目中,并先后出口南亚(巴基斯坦、缅甸、老挝等国)、中亚(哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦等国)、东欧(白俄罗斯、乌克兰)等地区和国家。

详细信息

分散机径流型搅拌器介绍

圆盘涡轮式搅拌器

基本型式

型号及名称

示意图

运行参数

永通搅拌器特性

DJ:DN

V(m/s)

μ(Pas)

特殊用途搅拌器

YT810
分散器

0.15
~
0.35

5~20

<10

径流型,锯齿形的小叶片,有非常大的剪切力。一般在Ra>500,高速湍流状态下使用,具有特殊的分散作用,能使分散相液滴直径充分细化。适用于高剪切、分散、乳化、溶解操作。

YT820
曝气器

0.2~0.4

3~10

<2

径流型,在气-液分界面上使用。高速运转时,搅拌器能吸入流体,使气、液充分接触交换。有较高的传氧系数,一般用于废水处理的传氧、曝气、混合、繁殖好氧菌操作。

YT850
除沫器

0.2~0.5

3~8

<2

径流型、封闭的桨叶在中高速运转,能产生良好的离心效应。工作时靠其产生的离心效应,吸入空气或介质泡沫,经分散、汇聚后从径向强制抛出。适用于溶氧、气体乳化、消泡除沫操作。一般溶氧时在气-液两相界面使用,除沫时在液相界面以上使用。

基本型式

型号及名称

示意图

运行参数

永通搅拌器特性

DJ:DN

V(m/s)

μ(Pas)

圆盘涡轮式

YT610
六片平直叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

4~12

<30

径流型,是中高速搅拌器中搅拌强度、功耗的一种桨型,剪切力大,分散能力强。YT610搅拌器圆盘上、下能形成两股循环流,气体在这种圆盘效应作用下分散更平稳、均匀。特别适用于高强度要求的气体分散,吸收操作。

YT620
六片斜叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

2~8

<10

轴流型,YT620搅拌器剪切力仅次于YT610搅拌器。在有挡板条件,可得到较好的上、下循环流。YT630搅拌器桨叶有较大的后退角,排出性能好、动力消耗低,特别适用于非均匀相的混合、分散操作、也可用于传热、乳化操作。

YT630
六片后角斜叶圆盘涡轮式

YT640
六片弯叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

2~8

<10

径流型,弧形弯曲的桨叶,并有较大的后退角,排出量大,功耗低,桨叶不易磨损。YT640搅拌器在配有挡板条件下特别适用于固体悬浮。

YT650
六片箭叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

2~10

<10

YT650搅拌器在轴向方向具有两股不同方向的循环流,桨叶面呈人形抛物面。轴向排量大,功耗低,非常适用于固体悬浮、也可用于混合、气体吸收、传质操作。

YT660
六片弧叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

2~10

<10

径流型,桨叶面呈凹弧形,有非常 强的径向排量和分散力,能使气-液进行充分的乳化、传质,其分散能力和传质能力比YT610搅拌器高15%和20%。特别适用于类似发酵工艺的溶氧操作,也可用于气体吸收、混合、分散传质操作。

YT670
六片直叶单向圆盘涡轮式

0.2~0.5

3~12

<2

径流型,较大的离心辐射状流线,一般在高速段使用。搅拌器高速运转时,能使中心压头比周围低,液体强制经搅拌器中心抛出。YT670搅拌器桨叶为平直形,有较大的剪切力和分散能力。YT680搅拌器桨叶为弯曲弧形,排出量大、功耗低、桨叶不易磨损。两种搅拌器分别适用于气体回收、分散和两相液体密度相差较大的混合溶解搅拌操作。

YT680
六片弯叶单向圆盘涡轮式

注:DJ—搅拌器直径;DN—容器内径;V—搅拌器叶端线速度;μ—动力粘度(1Pas=1000cp)

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