《产品定位》《导购指南》

◆ 此款产品定位于所有制造企业，主打高性价比，特别针对中小企业应该是一大测量福音，高档配置－优惠价格，欢迎来电； ◆ 我们无条件提供样品测量、上门演示，测量视频提供等多项优质服务 ，让您的产品测量满意为止，一切以测量数据说话！ ◆ DTW 全自动影像测量仪系列，主要以CNC编程测量替换传统手动测量作为主要市场方向，让企业都实现批量高效自动测量； ◆ 本机可量身订制，限度满足所有客户需求，适用行业广泛：手机、平板、汽车、电子、塑胶、五金模具、精密机械等等。 按需订制选项： A、自动变倍镜头； B、大视场导航专用镜头； C、英国雷尼绍（Renishaw）接触式测头； D、日本基恩士（KEYENCE）激光测头。

《产品简介》

产品简介： 本款产品凝聚了DTW品牌在影像集成、运动控制及软件测量等相关技术领域出色和的科研成果，的机械设计工 艺，丰富的软硬件配置，全力打造出业界功能强大、高速、稳定、精准的高性价比CNC光学测量产品。 ◆ 采用专用伺服电机、专用运动控制卡、专用光源控制系统等高科技配件，拥有创新应用的整机一体化运动控制设计； ◆ 本机只需对接USB接口、AC220V电源、AV视频接口、操纵手柄 即可使用，产品主打：精－准－快－稳； ◆ 整机坚持采用高精度、高稳定性花岗石作为主要结构，仪器精度及稳定性更胜，产品不断升级完善，成就*！ ◆ 采用的全封闭式结构设计，防尘防污染，限度保证车间应用环境下的高精度测量; ◆ 本机多种驱动机台方式：电脑鼠标、键盘、软件控制、影像区拉动、手柄等等，方便快捷，实用性； ◆ 本机为CNC编程自动测量，具备自动对焦、自动过滤杂质、自动寻边、自动灯光调整等多项自动优异功能； ◆ 强大的MSU 3D CNC测量软体，具有2D、3D复合测量功能，CAD导入对比、SPC报表分析、自动判定输出数据功能等等； ◆ 广泛应用于各个行业，测量功能，详细可见以下部分图文，如需了解更多的产品信息，请致电：400 6969 290 谢谢！ 《应用解析》《测量功能 》

《软件功能》

1. CNC编程自动测量：以软件控制测量仪的工作台面及Z轴移动方向，使测量更方便，可选配操纵杆手柄控制，让操作更人性化。可根据客户产品所测尺寸，进行测量编程，保存测量路径后，即能进行批量自动测量，大大提高测量效率；

2. 设置自动测量重复操作次数：测量同一产品所要检测的尺寸，设置自动测量的重复次数，则不需要每次重复绘图、标注，节省了时间；

3. 光学对焦：由计算机自动判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度；

4. 光学对焦测高：通过光学对焦功能，用软件自动计算Z轴高度；

5. “全图”导航定位窗口：可以实时浏览所有绘制的像素，并可让鼠标点哪走哪,更让测量之数据统统在掌控之中；

6. “浏览”窗口：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；

7. 在“浏览”视图中进行标注： 可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注；

8. 亚像素找边：让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离最清晰边缘的最近点，更大程度的节约测绘时间；

9. 图形自动捕捉：可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形；自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；

10. 自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；

11. 标注：可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）；

12. 坐标标注：以设定之坐标原点（0，0）为基准，标注像素上任意一点的坐标位置；

13. 自设客户坐标： 可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置；

14. 绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和 AutoCAD相似；

15. 操数：可将产品外形简易描出，描出的图形可转入AutoCAD经修改形成工程图；

16. 设置像素颜色： 可更改所绘制及标注的所有像素颜色，更容易区分便认；

17. 自动捕捉像素上的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能；

18. 形位公差：真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度；

19. 设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示；

20. 发送至AutoCAD：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到AutoCAD；

21. 保存高像素照片：可保存更清晰的测绘图元及产品照片，可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片；

22. CCD校正：对CCD制作中产生的误差进行补偿，使测量更精准；

23. 光栅尺校正：对光栅尺所产生的误差进行补偿，使测量更精准；

24. Z轴校正：对Z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准；

25. 运动系数控制：可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间。