GW型无堵塞管道排污泵

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GW型无堵塞管道排污泵

型号

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上海迈科泵业制造有限公司是一家以泵类产品为主导集给排水成套设备设计、生产、销售、服务于一体的。企业拥有一支专业的设计和技术开发队伍,建立了完备的质量管理体系,*的水泵测试中心以及优秀的售后服务部门,公司创建以来,始终致力于科技和管理的不断创新。  公司主导产品有:管道离心泵、磁力泵、排污泵、化工泵、螺杆泵、多级泵、隔膜泵、自吸泵、离心泵、卫生泵、真空泵、自吸泵等系列产品,产品涉及工矿企业,城市供水、农田灌溉、石油化工、电站、冶金、船舶、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、制药、锅炉、空调循环系统等行业,产品深受用户的信赖与好评。  公司将以市场需求为目标,不断开拓进取。始终坚持“以质量求生存,以信誉求发展”的企业方针,近年来我们不懈努力,加强了质量管理,对产品进行了技术改造,改进了工艺流程,不断的优化了产品结构,提高了产品的科技含量,从而使产品质量稳步提高,结构合理,性能可靠,使用寿命长等特征。  “行远必自迩、追求无止境”。迈科将一如既往的奋进不息,为建树美丽的事业奉献光热,为锻造中国水泵产业丰碑而永远向前。

详细信息

产品特点:

  • 泵与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定。
  • 大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
  • 设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能。
  • 机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
  • 泵为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便。
  • 占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。

主要用途:

GW型无堵塞管道排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

型号意义:

序 号 型号 口径 流量 扬程 功率 转速 效率
mm m3/h m KW r/min %
1 25 GW8-22-1.1 25 8 22 1.1 2900 38.5
2 32 GW12-15-1.1 32 12 15 1.1 2900 40
3 40 GW15-15-1.5 40 15 15 1.5 2900 45.1
4 40 GW15-30-2.2 40 15 30 2.2 2900 48
5 50 GW20-7-0.75 50 20 7 0.75 2900 54
6 50 GW10-10-0.75 50 10 10 0.75 2900 56
7 50 GW20-15-1.5 50 20 15 1.5 2900 55
8 50 GW15-25-2.2 50 15 25 2.2 2900 56
9 50 GW25-20-2.2 50 25 20 2.2 2900 56
10 50 GW18-30-3 50 18 30 3 2900 58
11 50 GW25-32-5.5 50 25 32 5.5 2900 53
12 50 GW20-40-7.5 50 20 40 7.5 2900 55
13 65 GW25-15-2.2 65 25 15 2.2 2900 52
14 65 GW37-13-3 65 37 13 3 2900 55
15 65 GW25-30-4 65 25 30 4 2900 58
16 65 GW30-40-7.5 65 30 40 7.5 2900 56
17 65 GW35-50-11 65 35 50 11 2900 60
18 65 GW35-60-15 65 35 60 15 2900 63
19 80 GW40-7-2.2 80 40 7 2.2 1450 52
20 80 GW43-13-3 80 43 13 3 2900 50
21 80 GW40-15-4 80 40 15 4 2900 57
22 80 GW65-25-7.5 80 65 25 7.5 2900 56
23 100 GW80-10-4 100 80 10 4 1450 62
24 100 GW110-10-5.5 100 110 10 5.5 1450 66
25 100 GW100-15-7.5 100 100 15 7.5 1450 67
26 100 GW80-20-7.5 100 80 20 7.5 1450 68
27 100 GW100-25-11 100 100 25 11 1450 65
28 100 GW100-30-15 100 100 30 15 1450 66
29 100 YW100-35-18.5 100 100 35 18.5 1450 65
30 125 GW100-15-11 125 100 15 11 1450 62
31 125 GW130-20-15 125 130 20 15 1450 63
32 150 GW145-9-7.5 150 145 9 7.5 1450 63
33 150 GW180-15-15 150 180 15 15 1450 65
34 150 GW180-20-18.5 150 180 20 18.5 1450 75
35 150 GW180-25-22 150 180 25 22 1450 76
36 150 GW130-30-22 150 130 30 22 1450 75
37 150 GW180-30-30 150 180 30 30 1450 73
38 150 GW200-30-37 150 200 30 37 1450 70
39 150 GW160-45-37 150 160 37 37 1450 70
40 200 GW300-7-11 200 300 7 11 980 73
41 200 GW250-11-15 200 250 11 15 980 74
42 200 GW250-15-18.5 200 250 15 18.5 1450 72
43 200 GW400-10-22 200 400 10 22 1450 76
44 200 GW400-13-30 200 400 13 30 1450 73
45 200 GW300-15-22 200 300 15 22 1450 73
46 200 GW250-22-30 200 250 22 30 1450 71
47 200 GW350-25-37 200 350 25 37 1450 75
48 200 GW400-30-55 200 400 30 55 1450 70
49 250 GW600-9-30 250 600 9 30 980 74
50 250 GW600-12-37 250 600 12 37 1450 78
51 250 GW600-15-55 250 600 15 55 1450 75
52 250 GW600-20-55 250 600 20 55 1450 73
53 300 GW500-15-45 300 500 15 45 980 70
54 300 GW800-15-55 300 800 15 55 980 73
55 300 GW600-20-55 300 600 20 55 980 75
56 300 GW800-20-75 300 800 20 75 980 78
57 300 GW950-20-90 300 950 20 90 980 80
58 300 GW1000-25-110 300 1000 25 110 980 82
59 350 GW1100-10-55 350 1100 10 55 980 84.5
60 350 GW1500-15-90 350 1500 15 90 980 82.5
61 350 GW1200-18-90 350 1200 18 90 980 83.1
62 350 GW1100-28-132 350 1100 28 132 740 83.2
63 350 GW1000-36-160 350 1000 36 160 740 78.5
64 400 GW2000-15-132 400 2000 15 132 740 85.5
65 400 GW1700-22-160 400 1700 22 160 740 82.1
66 400 GW1500-26-160 400 1500 26 160 740 83.5
67 400 GW1700-30-200 400 1700 30 200 740 83.5
68 400 GW1800-32-250 400 1800 32 250 740 82.1
69 500 GW2500-10-110 500 2500 10 110 740 82
70 500 GW2600-15-160 500 2600 15 160 740 83
71 500 GW2400-22-220 500 2400 22 220 740 84
72 500GW2600-24-250 500 2600 24 250 740 82

故障现象 原 因 分 析 排 除 方 法
流量不足
或不出水
1、叶轮旋转错误
2、阀门是否打开和完好
3、管道叶轮被堵
4、扬程过高
5、抽送介质密度较大
6、密封圈损坏
1、调整叶轮旋转方向
2、检查、维修、排除
3、清理杂物
4、改泵或降低扬程
5、用水冲稀降低浓度
6、更 换
运行不稳定 1、叶轮不平衡
2、轴承损坏
1、送制造厂调换或校正
2、更 换
泵不能启动 1、缺 相
2、叶轮卡住
3、定子绕组烧坏
1、检查电器及线路,进行修复
2、排除杂物
3、修理、更换绕组
电流过大 1、工作电压低
2、管道、叶轮受阻
3、抽送液体的高度或粘度较高使
4、使用扬程过低
1、调整工作电压
2、清理管道、叶轮堵物
3、改变密度或粘度
4、减少流量,提高扬程
压力不足 1、机械密封损坏或泄露
2、电缆线破损
1、更换
2、更换

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