化工防爆箱式冷水机
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1HP~560HP 化工防爆箱式冷水机

型号
1HP~560HP
江苏康士捷机械设备有限公司

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加热制冷一体机组,高低温一体机组,低温制冷循环器,冷热两用冷水机组,复叠制冷机组,防爆冷水机,低温冷冻机组,加热制冷一体机组,制冷机组,冰水机组,冷冻机组,冷却机组

   加热制冷一体机组,高低温一体机组,低温制冷循环器,冷热两用冷水机组,冰水机,螺杆式冷水机,乙二醇冷水机,盐水冷冻机,复叠制冷机组,超低温深冷冷冻机组,防爆冷水机,加热制冷一体机组,冷冻机组,制冷机组-江苏康士捷机械设备有限公司专业生产,可根据用户工艺要求定做


康士捷生产的工业控温设备有高温型(5℃~35℃)、中温型(-5℃~-40℃)、低温型(-40℃~-80℃)、超低温型(-120℃~-80℃)、冷热两用型(-120℃~+300℃)五个系列。制冷量大小都有,有防爆型,防腐型,撬装式,变频型等。接受非标定做。

高低温一体机组,加热制冷循环器,冷热两用冷水机组等适用于半导体制造装置及医疗元件、蚀刻装置、涂布机、显影机、试验机、清洗机、器件测试、高低温循环试验、涂料温控真空泵的冷却腔室电极温控试剂冷却装置热缩膜包装机等及高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制等温控控制中。



冷水机在各行各业使用广泛,提高生产效益,提升产品质量有显著作用,应用行业有:制药,石油,生化,生物,汽车,新能源,激光技术,焊接,塑料成型,注塑,挤塑,吹瓶,热力塑型,真空镀膜,镀膜玻璃生产,钢化玻璃,铝合金,压铸,铝型材,食品加工业,制药业,造纸,化工,电子蕊片制造,电路板生产,电子行业,医疗设备,电镀,电泳,表面外理,铸造,机械切削加工,超声波清洗衣,皮革,皮草加工,油墨生产,养殖业等。各行业的特殊性对冷水机要求不同,因此设计了行业专业冷水机,例如:激光冷水机,电镀冷水机,防腐蚀冷水机,注塑冷水机,真空镀膜冷水机,反应釜低温冷水机,实验用冷水机,风冷式冷水机,水冷式冷水机,焊接冷水机、挤塑冷水机、热力塑形冷水机、拉线冷水机、切削冷水机、研磨冷水机、铸造冷水机、表面处理冷水机、真空冷水机、化工冷水机、氧化冷水机、制药冷水机、养殖冷水机、皮革冷水机、食品冷水机、印刷冷水机、制漆冷水机等。




详细信息

化工防爆箱式冷水机的制冷心脏采用全密封低噪音,振动小,采用高效能省电压缩机(美国谷轮牌,日本三洋,日本大金,法国美优乐等),电器控制全部采用进口原件,热交换器采用壳管式冷凝器,换热效能高,便于清洗保养。机身备有压缩机延时启动保护器,过电流继电器,高低压保护器,熔断塞,电子时间保护安全阀,确保机组的正常运行。冷凝器采用高效率之螺纹钢管,两端盖可互换以交更接水管方向,水管流程多回路,各台冷凝器都与压缩机容量互相配合,直通式水管易清洗和维护保养。

化工防爆箱式冷水机冷水机系统操作要点:
  1、 组安装完毕后,要进行管道清洗排污、试压检漏、放空气、冷却水及冷冻水系统试运行等工作,一切正常后才可开启机组调试及运行。
  2、 冷却水及冷冻水应进行水质处理,因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管,降低换换热器的使用寿命,应使系统用水的PH值在7.0~8.5的范围内。
  3、 系统的操作
  a、 开机前给机组通电不少于12小时。
  b、 水冷机组开启顺序:开冻水泵→开冷却水泵→开压缩机;
  c、 风冷机组开启顺序:开冷冻水泵→开机组;
  d、 水冷机组关闭顺序:关压缩机→关冷却塔→关冷却水→关冻水泵;
  e、 风冷机组关闭顺序:关机组→关冷冻水泵。
  4、 冻水温度的调设。
  按温控器上的“SET”键一次,显示屏显示当前温控器设定值,此时按温控器上的上下三角箭头按键便能调整温控器设定值,调整好后再按“SET”键确认新的温控器设定值。
  注意:不能将冻水温度设得太低,温度太低会降低机组的制冷效率,且可能令低温保护动作报警停机,将水温设定到稍低于所需温度即可,必要时可边操作边调设,根据实际需要调设水温。
  5、 开机后,机组如装有高低压力表的可观察高低压表的指数,机组是否运行正常,高压的正常运行压力为12~18Kg/cm2。低压压力为3~6Kg/cm2。
  6、 风冷式的机组开机应看风扇的转向是否正确,如正转可开机运行,反转则说明电源接线反相,须更换相序后再启动。
  7、 机组的各项保护装置其设定值有工厂已调设好,用户请勿随意改动。
  8、 机组发生故障报警停机时,先按机组的停止按钮(报警灯将熄灭),再检查故障原因,在故障未排除前不得强行开机运行。
  9、 若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组;若机组在冬季长期停止使用,则先关闭机组,再关闭主电源,并将系统内的水放尽。
   10、 要保持机房清洁及通风良好,定期进行冷凝器的清洗除圬工作,保证机组正常稳定工作。


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