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内螺纹浮球阀
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更新时间:2021-01-14 16:22:33
茸阀流体控制(上海)有限公司从事〖FQF内螺纹浮球阀〗的供应商,可提供内螺纹浮球阀结构图,内螺纹浮球阀外形尺寸图,内螺纹浮球阀型号,内螺纹浮球阀作用特点,内螺纹浮球阀工作原理,内螺纹浮球阀批发厂家,内螺纹浮球阀执行标准,,来函,我们将为您提供贴心的服务。以下就是关于FQF内螺纹浮球阀说明书的详细概述:
内螺纹浮球阀具有可调节高低水位、自动开启、关闭管路,以控制水位的功能。广泛用于水箱(水池,水塔,冷却塔)等。浮球阀工作原理:本阀主要用于水箱进水水位的安全控制,防止水箱的溢水。由水力控制主阀、浮球、连杆装置、节流装置、先导阀装置等组成,利用浮球的升降运动,一方面直接驱动主阀的开启和关闭复位,另一方面控制先导阀的开启和关闭,并与主阀特定的节流装置配合,有效控制主阀瓣的*大开启和密封关闭。储水塔浮球阀,储水箱浮球阀,可调式浮球阀,小孔浮球阀,冷却塔浮球阀,化力型浮球阀的防溢水配套安装,水箱防溢水性能更可靠。
浮球阀体全采用不锈钢压铸技术,使各部件间精良配合,不存在腐蚀松脱或紧卡现象,确保球阀长时间稳定工作,同时不锈钢构件设计使球阀在高湿环境中工作无化学腐蚀反应,使食用水清纯、健康。
双杠杆力学构思
本产品*创双杆浮力传动,使球体浮力传动得到倍数增长,密封压力高达8kg以上,大大高于6kg密封压力的国家标准。并配合垂直阀蕊稳定传动,全面解决浮球阀因阀蕊受力不平衡易失效现象,确保浮球阀的工作可靠性。
带液面调节功能
为使消费者在无需更改管道配置的情况下可方便控制水池液位高度,本产品特别改进浮球连杆形式,加入液位调节齿轮杆组,使水池液面在调节杆长度范围内可任意调整,以满足不同情况的需要。
沉没浮球技术
针对传统产品浮球易穿易破缺陷,本产品以*的球体灌泡技术对浮球加以体内灌泡处理,全面杜*浮球因破损漏气而失效的弱点,延长浮球使用寿命高达三倍以上。
高强度硅胶密封
对产品精益求精是每一件产品成功之道,为达至尽善尽美的产品质量,我厂特别采用耐高温高压的硅胶材料制造密封胶垫,使阀门在高水压、反复关启情况下密封机构安全可靠。
内螺纹浮球阀产品特点: 1:开启压力为零
2:小浮球控制主阀启闭,关闭可靠性好。
3:流通能力大。
4:工作压力高。
公称通径:DN15到DN300
公称压力:0.6MPa-1.0MPa *小允许进口压力:0 MPa
适用介质:生活饮用水、清洁水阀体材质:304不锈钢
内件材质:不锈钢201,301,304 适用温度:冷水型≤65℃ 热水型≤100℃
自来水、水塔、水箱、水池、化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、食品、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。
内螺纹浮球阀启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
内螺纹浮球阀特点 一、耐磨;由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊,密封圈是合金钢堆焊,所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。(它的硬度系数为65-70): 二、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨,直到阀芯与密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。 三、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。 四、使用寿命长:已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。 |
内螺纹浮球阀如何安装使用 1.室内装置或有防护方式户外应用; 2.户外露天装置,有风、砂、雨露、阳光等侵蚀; 3.具有易燃、易爆气体或粉尘环境; 4.湿热带、干热带地区环境; 5.管道介质温度高达450℃以上; 6.环境温度低于-20℃以下; 7.易遭水淹或浸水中; 8.具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)环境; 9.舰船上或船坞码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境; 10.具有剧烈振动的场合;易于发生火灾的场合; |
内螺纹浮球阀如何操作使用 1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。 2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开启。 3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。 |
内螺纹浮球阀日常保养的操作流程 拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据 球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体 维修前:解除管线压力并使阀门处于打开位置;断开电源或气源;将执行机构与支架脱离 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作 分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具 装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染 新零件在装配前也需清洗干净 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔,若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。 A)、拆卸 注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上移除。 依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。 确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。 B)、重新组装 注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆卸的相反顺序进行组装。 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。 |
内螺纹浮球阀保养当中有哪些注意事项 (1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。 (2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。 (3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 (4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 (5)分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 (6)球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。 (7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。 (8)新零件在装配前也需清洗干净。 (9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。 (10)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 |