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JY41W 氧气管网国标法兰式截止阀 截止阀生产
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生产厂家上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,水减压阀,组合式减压阀,蒸汽减压阀,电动减压阀,比例减压阀)电动控制阀,气动控制阀,手动控制阀,特殊阀。同时,公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。始终以质量为本,一切为满足用户的经营理念,不断引进*的新技术,新工艺、新材料,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套,并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套,同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业,其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于优先地位。
上海申弘阀门有限公司,弘扬民族工业,打造本土品牌。提供全面,专业的“阀门系统解决方案”的发展宗旨,紧跟市场需求,提升产品质量,竭诚为新老用户提供具优质的产品及服务,确保用户满意。
JY41W氧气管网国标法兰式截止阀 产品说明
JY41W氧气专用截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此,这种类型的截流截止阀阀门适合作为切断或调节以及节流用。JY41W氧气专用截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,适合于对流量的调节。
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
氧气专用截止阀工作原理
JY41W氧气专用截止阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。闸阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中 启高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,压力适用范围广。
截止阀密封面不易磨损及擦伤,阀门启闭过程中阀瓣与阀座密封面之间无相对滑动,因此对密封面的磨损与擦伤较小,所以提高了密封副的使用寿命截止阀在全闭过程中阀瓣行程小,其高度相对较小。截止阀的缺点是,启闭力矩较大且难以实现快速启闭,因阀体内流道比较曲折,流体流动阻力大,造成流体动力在管路中损失较大。氧气截止阀是氧气管路使用的截止阀。使用温度一般在-40℃~150℃。虽然和普通截止阀结构相似,但是仍有很多不同要求。
氧气截止阀技术要求:
1、阀门材料:阀体一种是全铜材料ZCuZn16Si4l,16-4硅黄铜。阀芯和阀杆为铝青铜QAl9-4。另一种是阀体奥氏体不锈钢1Gr18Ni9Ti,CF8,CF3等,阀芯和阀杆为1Gr18Ni9Ti,2Cr13。不锈钢铸件需要进行酸洗,漏出金属光泽。
2、填料和垫片:填料为聚四氟乙烯SFB-2,垫片为SFB-2,F4不锈钢金属缠绕垫。
3、紧固配件:紧固件为1Gr18Ni9Ti,2Cr13。
4、防转装置:阀杆有防止转动装置,使阀芯在开关过程中不会发生转动摩擦。
5、保护装置:外漏阀杆部分有保护罩,防止灰尘和油污。有“禁油”标志。
6、静电:法兰上有导电螺栓孔,用来接地线,防止静电。
7、轴承:支架轴承润滑采用氟化脂。
8、设置旁通阀:对于通径DN>150口径阀门,应设置旁通阀。减小开启时压差。
氧气截止阀最重要是脱脂处理:
氧气与油脂接触时,会发生强烈的氧化反应,发出大量的热,温度迅速上升,造成管线压力上升,引起燃烧危险。所以氧气管线阀门,都要进行脱脂处理。利用无机清洗剂,四氯乙烯(四氯化碳毒性大,已禁用),丙酮,乙醇(95%以上)等清洗剂对阀门的全部零件进行脱脂处理,先浸渍,然后用白色绸布(非棉制布)擦洗,时间15分钟以上。
脱脂注意事项:四氯乙烯脱脂时,严禁阀门含有水分,脱脂后残液没有挥发前严禁与水接触。因为四氯乙烯与水接触时,受紫外线照射或加热时分解产生有毒的光气和腐蚀性的盐酸烟雾,对人员造成伤害。
脱脂后的检测:
1、采用波长320-380nm的紫外光检查脱脂表面,应无油脂荧光。
2、采用清洁干燥的白色滤纸或绸布擦拭脱脂表面应无油脂痕迹。
3、对脱脂表面的含油量进行分析,应不大于120mg/m2。
公称压力 PN | 强度试验压力 MPa | 气密封试验压力 MPa | 适用介质 | 适用温度 |
---|---|---|---|---|
水 | 气 | 氧气 | 常温 | |
1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
4.0 | 6.0 | 4.0 |
零件名称 | 材料 |
阀体、阀盖、阀瓣 | 铸铬镍钛不锈钢、铜合金 |
阀杆 | 铬镍不锈钢 |
阀杆螺母 | 青铜 |
JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 240 | 100 | 6 | ||
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | 100 | 8 | ||
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | 125 | 10 | ||
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 | 160 | 14 | ||
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 350 | 160 | 20 | ||
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 400 | 320 | 35 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 530 | 360 | 50 | ||
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 560 | 400 | 65 | ||
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 618 | 450 | 80 | ||
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 99 | 3 | 8-18 | 675 | 450 | 106 | ||
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 743 | 560 | 125 | ||
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 850 | 640 | 254 | ||
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 975 | 270 | 720 | 380 | 418 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 502 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 980 |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1530 | 350 | 495 | 1200 | |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1700 | 400 | 525 | 1300 |
JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T
DN | I | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 240 | 100 | ? | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4—14 | 270 | 100 | ? | 8 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4—14 | 270 | 125 | ? | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 280 | 160 | ? | 14 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 350 | 160 | ? | 20 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4—18 | 400 | 320 | ? | 35 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 530 | 360 | ? | 50 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 99 | 3 | 8-18 | 560 | 400 | ? | 65 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 618 | 450 | ? | 88 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 675 | 450 | ? | 115 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8—25 | 743 | 560 | ? | 148 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | 850 | 640 | ? | 293 | |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12—30 | 975 | 270 | 720 | 380 | 455 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-30 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 585 |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-34 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 1110 |
450 | 1050 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-34 | 1530 | 350 | 495 | 1350 | |
500 | 1150 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-41 | 1700 | 400 | 525 | 1470 |
JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | ?f | f1 | Z-d | H | ?H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 240 | 100 | ? | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 5l | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | 100 | ? | ?8 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | 125 | ? | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 280 | 160 | ? | 14 | |
40 | 200 | 145 | 110 | ?85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 350 | 160 | ? | 20 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 400 | 320 | ? | 35 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 530 | 360 | ? | 50 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 560 | 400 | ? | 65 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 618 | 450 | ? | 88 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 675 | 450 | ? | 115 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 743 | 560 | ? | 148 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 850 | 640 | ? | 293 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4,5 | 12-34 | 975 | 270 | 720 | 380 | 540 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-34 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 770 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-41 | 1425 | 280 | 900 | 465 | 1330 |
450 | 1050 | 680 | 610 | 560 | 524 | 60 | 4 | 5 | 20-41 | 1570 | 350 | 495 | 1550 | |
500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 4 | 5 | 20-48 | 1740 | 400 | 525 | 1670 |
1、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向一致。
2、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上,并将其接地,导除阀门上内的静电。
3、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭,逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时,先逆时针旋转手轮打开副阀瓣,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再继续旋转手轮打开主阀;对带有外旁通阀的氧气阀开启时, 首先打开旁通阀,待阀门前后压力差减小到0.3MPa时,再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。
4、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行,并不得当调节阀用。
5、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。
6、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行。 本公司除生产氧气管道用截止阀外,还生产氧气管道用止回阀、球阀、仪表阀等阀类和配 套法兰、管件。材质有不锈钢、铜合金两大类,欢迎广大用户根据需要选用
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
标准 | 国标 |
材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
工作温度 | 常温 |
公称通径 | 15-800mm |
加工定制 | 是 |
类型 | 直通式 |
连接形式 | 法兰 |
零部件及配件 | 阀杆 |
流动方向 | 单向 |
密封形式 | 硬密封式 |
驱动方式 | 手动 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 |
外形 | 中型 |
形态 | 柱塞式 |
压力环境 | 常压 |