概述：
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高 voc 废气的高效率处理。
沸石转轮（也叫分子筛）吸附浓缩装置采用进口产品，吸附材质为沸石，沸石结构类似于晶体状，分子像搭架子似地连在一起，中间形成很多空腔，这便形成了很多的微孔具有很强的吸附能力，对吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的吸附剂。
沸石吸附转轮组合 , 为一中心轴承与轴承周围之支撑圆形框架支撑着转体，转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处理废气及处理后释出干净气体之密封垫，其材质为需能承受 VOCS 腐蚀性及高操作温度之柔软材料制成。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔离成基本之吸附区及再生脱附，但为提升转轮之吸附处理能力，则常见于前二区间加一隔离冷却。通常吸附区为较大，而脱附区及冷却区则为两个较小且面积相等之处理区。有时为特殊需求亦可分成更多串联区；而吸附转轮由一组电动驱动设备用以旋转转轮，故转轮处理时为可变速、且可控制每小时旋转 2 至 6 转之能力。
沸石转轮设备特点：
1. 吸附、脱附效率高。
2. 沸石转轮吸附 VOCs 所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3. 使原本高风量、低浓度的 VOCs 废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到 5-20 倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4. 整体系统采用模组化设计，具备了最小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5. 系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。
应用工艺：
燃烧工艺：
转轮浓缩 +RTO（RCO、CO、TAR、TO 等）
回收工艺：
转轮浓缩 + 吸附法回收
转轮浓缩 + 吸收法回收
转轮浓缩 + 冷凝法回收
