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钢材拼焊在线激光焊接机
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产品介绍
应用行业:冶金轧钢、拼版制造
激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的*焊接方法,在进行钢板在线拼焊时,具有接头性能好、焊缝平整、断带率极低等优点,大大提高生产率和成材率。目前正在取代氩弧焊、闪光焊、电阻缝焊(即俗称窄搭焊)工艺。
激光在线焊接设备系统构成:高功率激光器、焊接执行系统、光路传输与聚焦系统、激光焊接头装置、气体保护供气系统、进出料传输定位与对中系统、入口出口压紧装置、焊接过程质量检测系统、月牙剪、冲孔机、焊接过程在线监测装置、废料出料装置、控制系统、系统控制软件、焊接工艺数据库等。
法利莱研制开发的钢板在线激光焊接机,已经成功应用于低碳钢、镀层板、低合金钢、不锈钢、硅钢等领域,技术水平国内,达到水平。
技术特点:
激光拼焊前的板边预加工:激光焊接是精密焊接过程,由于激光束的光斑直径较小,如果带钢钢带的带头、带尾拼缝之间的间隙过大,激光束就将从间隙中漏过,无法形成焊缝。因此,板边的预加工质量非常重要,预加工可由激光精密切割或精剪加工来实现。
钢板激光拼焊专用压紧装置和拼合机构:激光拼焊时,确保带头、带尾钢带之间在水平方向、垂直方向以及拼缝间隙有足够高的平行度,不发生错边或者使得错边控制在允许的尺寸范围内,是确保焊接接头强度的基本要素之一。此外,夹紧机构还要保证焊接过程中板边拼缝间隙不致因加热过程发生改变,影响焊接质量。
激光焊接工艺优化及工艺数据库:生产线上不仅要求相同材质的焊接,还有可能有不同材质、不同厚度材料之间的焊接。因此,必须针对钢铁企业的需求,完成各种材质激光焊接工艺优化(包括激光功率、光斑直径、扫描速度等工艺参数的优化)和焊接接头强度及韧性的评价,确保焊接接头质量。
焊接质量在线检测系统:包括焊前装配状态及拼缝位置、焊接过程的稳定性、焊后焊缝质量等的在线检测,对可能导致焊接缺陷、拼缝位置偏离等进行预报,对焊接过程中出现缺陷及时报警,以便及时重焊,避免发生断带现象。
技术参数
可焊接低碳钢、镀层板、低合金钢、不锈钢、硅钢等,
板厚0.6~4mm
典型厚度2mm冷轧板单次切、焊接时间小于90s
高精剪装置,切边直线度偏差≤0.03mm/m
激光焊接头运动速度0.5~10m/min无级调速,焊接头运
动的直线度误差≤0.03mm
激光焊接过程稳定性及质量的实时监测系统,可监测最小
焊接缺陷长度3mm