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工业锅炉烟气脱硝
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一然工业锅炉烟气脱硝设备采用低氮燃烧技术及烟气脱硝技术(氧化烟气脱硝法和还原法烟气脱硝),如SCR烟气脱硝法、SNCR烟气脱硝法等,一是采用低NO燃烧技术,降低炉内NO生成量;二是在烟道尾部加装烟气脱硝装置, 把烟气中的NO转变为氮气或有用的肥料,烟气脱硝效率高。
一、低氮燃烧技术
低氮燃烧技术主要是指通过燃烧降低NO生成量的技术,其主要途径:
1、选用N含量较低的燃料,燃料脱氮,如采用清洁干净的天然气作为燃烧燃料;
2、降低过剩空气系数,组织过浓燃烧,来降低燃料周围氧浓度,即低过量空气燃烧;
3、在适宜的过剩空气条件下,降低温度峰值,以减少热力NO的生成;
4、在氧浓度较低情况下,增加可燃烧物在火焰前锋和反应区中的停留时间。
5、采用低NO燃烧技术虽可以减少一部分NO的排放,但NO的脱除率相对较低,若想进一步降低NO的排放,宜采用烟气脱硝技术;
二、工业锅炉烟气脱硝技术
工业锅炉烟气脱硝技术可分为氧化法和还原法两种方式。氧化法工业锅炉烟气脱硝主要是指把NO氧化成二氧化氮,二氧化氮溶于水并制成HNO3 或被碱性物质吸收。还原法工业锅炉烟气脱硝主要是指采用还原剂(如 NH3、CH4、CO 和H2 等)将 NO和NO2还原成N2,然后向大气排放。还原法没有后续废水处理等问题。因此, 还原法是目前烟气脱硝的常用方法。还原法工业锅炉烟气脱硝技术主要有SCR选择性催化还原法、NSCR非选择性催化还原法和选择性非催化还原法。
1、选择性催化还原法(SCR)。所谓选择性是指 NH3 在催化剂存在下和NO 发生还原脱除作用,而不是和烟气中的氧气进行氧化反应,从而降低了氨的消耗。其反应式为:
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O;
4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O;
同时还存在一些副反应,其反应式如下:
4NH3+5O2→4NO+6H2O(NH3 的氧化反应);
4NH3+3O2→2N2+6H2O(NH3 的热分解反应);
2、非选择性催化还原法(NSCR)。
非选择性催化还原法是采用CH4、CO、H2 等混合气体作为还原剂,在一定温度和催化剂作用下与烟气中NOx 和O2 反应,从而达到脱除NOx 的目的。NSCR 与SCR 的区别在于 NSCR 的还原剂与烟气中的氧气发生氧化反应生成 CO2 和H2O,因此,还原剂消耗量较大,与选择性的脱硝方法相比 NSCR运行费用较高。
3、选择性非催化还原法(SNCR)。选择性非催化还原法中只用NH3、尿素等还原剂对 NOx 进行选择性反应,不用催化剂。因此,SNCR 法应该在高温区加入还原剂。此温度区一般为为 900-1100℃。该法优点是不用催化剂,设备和运行费用少,但因 NH3等还原剂用量大,潜在泄漏量也大,较难保证反应温度以及停留所需时间,脱硝率较低。
4、氧化法脱硝技术。氧化法脱硝技术往往要将 NO 氧化成 NO2。一般先把NO 通过氧化剂 (如O3,ClO2、KMnO4)氧化成 NO2,然后用水或碱性溶液吸收而脱硝。按吸收剂的种类可分为碱吸收剂、氧化吸收法、酸吸收法、吸收还原法、液相配位法等。