纺织业是需水量比较大的产业部门之一，也是国内工业生产的排污大户，废水回用率不到10%。这其中印染废水、染整废水是纺织业的主要污染源，不但排放废水量大，污染物质总量也多。随着纺织品印染行业用水量的需要量逐渐增大、供给量相对减少、排放标准的日益严格和水费的逐渐增涨，纺织品废水治理、印染废水处理愈来愈重要，节约用水、提升水的回用率变成纺织品印染行业非常重要而艰巨的任务。
纺织业生产性用水量主要有：麻绢类的脱胶浸渍；羊毛绒的洗涤；蚕茧的缫丝工艺；印染工艺的漂练、上色、印花、整理；黏胶纤维和合成纤维工艺等。纺织品车间空调和员工生活需水量也比较大。纺织品工业废水中量大且污染比较严重的主要是印染废水和化纤废水。纺织业的万元产值需水量在191m3，高过全国平均水平。纺织业水的反复运用不是很理想，印染行业用水量要求较高，对天然纤维织物上色，尤其是浅色织物上色，对水中残留色度和盐类比较敏感，因而废水治理后的中水回用要求较高。纺织印染污水处理设备可以很大程度上解决纺织印染过程中产生的污水废水排放问题。
纺织品废水处理的废水主要有如下几类：
1、棉纺织废水处理：上浆、空调用水量主要考虑到中水回用工艺。喷水织机废水CODcr通常在200～300mg/L，尽管污染程度较轻，但务必要处理。
2、印染废水处理：印染废水包含前处理、上色、印花、整理废水。
3、化纤废水处理：涤纶、锦纶、氨纶、腈纶、维纶废水等。
4、洗毛废水和苎麻脱胶废水治理：属于高浓度有机废水，务必考虑到资源回收和清理生产工艺，减轻废水治理的负担。
纺织品废水处理的特点：
1、废水量大。
2、废水以有机污染为主，部分废水是高浓度有机废水。
3、废水中的污染物质主要是浆料、染料、助剂，及其在整理过程中添加的各种化学物，第二类有害物质（指长远影响小于类的污染物质）。类污染物质（能在环境和动植物体内蓄积，对健康产生长远影响的物质）和纺织品工业废水中的六价铬等，含量较少，通常经处理后能达到排放标准。
4、绝大部分废水呈碱性，色泽较深，尤其是印染废水处理，颜色各异。
纺织印染废水处理的处理方式主要有：物理法、化学法、物理化学法和生物处理法。
1、物理法：运用物理作用或回收废水中的悬浮物，包含调节、沉淀、过滤、离心法、蒸发、结晶、微滤、超滤、及其反渗透等。
2、化学法：运用化学反应作用来处理或回收废水中溶解性物质或胶状物物质，包含中和、氯氧化、光氧化、臭氧氧化等。
3、物理化学法：运用物理化学反应的基本原理来去除废水中的污染物质。包含混凝、浮选、萃取、吸附、离子交换、电解、电渗析法等。
4、生物处理法：利用微生物的代谢作用，使废水中呈溶解性、胶体状态的有机污染物质转化为稳定的无害物质，如CO2和H2O等。依据微生物对氧的要求分成好氧生物处理法和厌氧生物处理法。好氧生物处理法出水较清、无臭、有机物氧化，因而应用普遍；但由于纺织行业的新产品，使废水治理难度提升，单一好氧方式无法使纺织印染废水处理达标，通常采用兼氧-好氧组合工艺。厌氧生物处理法过去仅用于高浓度有机废水的处理或污泥处理，对于高浓度难生物降解的印染废水治理，通常作为前处理或预处理。
纺织印染废水处理的各种方式均有一定的特性和适用范围。通常情况下，废水中含不溶性物质、难溶性物质、胶状物物质时，宜采用混凝、沉淀、浮选、过滤、离心法、浓缩、中和等方式去除。对于水溶性有机物的纺织品废水治理，宜采用生物处理法，也可以用氧化、吸附技术。对于水溶性无机污染物质的纺织品废水处理，可采用离子交换器、电渗析法、蒸发、中和沉淀等方式处理。
广东春雷环境工程有限公司在纺织印染废水处理工程中对印染废水处理的水质水量、印染废水处理工艺、印染废水回用等方面积累了丰富的实践经验。主要采取厌氧-好氧、兼氧-好氧、物化-生化等工艺联合处理废水，对于以棉为主的印染废水等，由于PH值、CODcr太高，在生化处理前或后再提升一级物化处理，采用多级处理。
与此同时利用节能减排、从源头控制进行纺织品废水处理的方案设计，提升废水回用率，对水、热能进行综合利用，大大减少污染物质的排放量，加强生物滤池功能，印染废水处理的出水符合全新一级A排放标准，出水水质显著优于再生水用作工业用水水源的水质标准，纺织品废水处理及深度处理后能够回用于生产工艺，对产品上色质量没有显著的影响。
