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hz-tng600 hz-tng600多功能提取浓缩机组维护
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各项组件功能材质说明。
1:设备主要组件
(1):提取灌 三层(内层4MM,夹层3MM,外层2.5MM均保温)不锈钢和封头,380V搅拌电机、功率600W。
(2):封头安装真空表装置和ø80带灯视镜,提取灌安装真空口装置,灌锥体安装出水装置,下侧边缘安装进水装置。
(3):浓缩灌 三层(内层4MM、夹层3MM、外层2.5MM保温)不锈钢板和封头, 蒸汽加热。气缸下开出料口。
(4):提取冷凝器 列管式冷凝,蒸汽先经过提取灌出口过滤再经过冷凝器冷却成蒸馏水进 入溶媒回收灌可做油水分离,并可回流到提取灌做二次提取。
(5):浓缩冷凝器 14mm列管式冷凝,下部配有盘管式冷却器,蒸汽变为蒸馏水进入分离器。 灌顶上安装有真空表、调压阀。
(6):离心泵 不锈钢自吸式,380V功率:0.37KW
(7):水环式真空泵 ,不锈钢叶轮,进水口3分,出水口1寸,外壳铸钢。
(8)外架 50*50不锈钢管。
参数 主件品名 | 容 积 ( L ) | 罐内温度 ( ℃ ) | 夹层加热温度 ( ℃ ) | 罐内压(mpa) | 夹层压力 (mpa) | 材 质 不锈钢 | 数量 件 | ||||
提取罐 | 600L(有效容积) | 50-95 | 100 | -0.16 | 0.16 | 316L | 1 | ||||
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浓缩罐 | 600L(有效容积) | 50-95 | 100 | -0.16 | 0.16 | 316L | 1 | ||||
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注明:提取浓缩罐采用4mm304L优质不锈钢板,内面镜面抛光300钼 | |||||||||||
电机 | 品牌 | 方式 | 电压 | 功率 | 转速 | 材质 | 数量 | ||||
搅拌电机 | 中国台湾合资 | 立式 | 220V-380V | 600W | 96 | 铝合金 | 1 | ||||
卫生级离心泵 | 杭州 | 卧式 | 380V | 370W | 1450 | 不锈钢 | 1 | ||||
水环式真空泵 |
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| 380V | 3.75KW | 1540 | 铸铁 | 1 | ||||
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参数 主件品名 | 蒸发量 ( L )H | 蒸发面积 ( ㎡ ) | 冷却器面积 ( ㎡ ) | 材质 不锈钢 | 数量 件 |
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提取冷凝器 | 80 | 2.8 | 2.0 | 304L | 1件 |
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油水分离器 | 80 | 2.8 | 2.0 | 304L | 1件 |
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浓缩冷凝器 | 80 | 2.8 | 2.0 | 304L | 1件 |
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过滤器 |
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| 304L | 1件 |
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气缸型号:50-75 8-10KG压力 2件 |
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气缸型号:50-150 8-10KG压力 2件 |
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电器控制柜
参数 主件品名 | 型号 |
| 功率
| 品牌 | 数量
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塑壳断路器 | NSC100B | 380v | 100A | 施耐德 | 1件 | |
微型断路器 | C65ND25A | 220V | 25A | 施耐德 | 1件 | |
微型断路器 | 3P65A | 380V | 65A | 施耐德 | 2件 | |
固态继电器 | 3D4820 | 380V | 100A | 施耐德 | 2件 | |
接触器 | LC1-D0610-N | 220V | 12A | 施耐德 | 3件 | |
智能温控 | XMT7100 | 220V |
| 上海 | 4件 | |
启动按钮 | XB2BW33M1C | 220V |
| 施耐德 | 1件 | |
旋钮开关 | XB2BWM | 220V |
| 施耐德 | 5件 | |
急停按钮 | XB2BA42C | 220V |
| 施耐德 | 1件 | |
继电器 | MY2NJ-AC220V | 220V |
| 施耐德 | 3件 | |
PT100 | 单头 | 24V |
| 日本机芯 | 4件 | |
1800*750*1850 长mm*宽mm*高mm | 不锈钢 | 1台 | ||||
6平方五线电缆线,4米 | 起凡 | 1根 |
管件阀门
品名 | 规格 | 材质 | 工艺 | 级别 | 数量 |
蝶阀 | ¢51 | 316L | 数控车床加工 | 卫生级 | 2件 |
球阀 | ¢25 | 316L | 数控车床加工 | 卫生级 | 4件 |
球阀 | 1/2 | 316L | 精密铸造二片式 |
| 5件 |
球阀 | 3/8 | 316L | 精密铸造 |
| 2件 |
提取罐带灯视镜 | ¢80 | SUS304 | 数控车床加工 | 卫生级 | 1件 |
浓缩罐带灯视镜 | ¢80 | SUS304 | 数控车床加工 | 卫生级 | 1件 |
回收罐视镜 | ¢51 | SUS304 | 数控车床加工 | 卫生级 | 1件 |
药液罐视镜 | ¢51 | SUS304 | 数控车床加工 | 卫生级 | 1件 |
液位视镜 |
| 耐高温管 | 四氟垫片密封圈 | 食品级 | 1件 |
CIP自动清洗 | |||||
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二、主要用途
主要适用于科研院所、药厂、食品等行业对中草药液、果汁等物质的提取、浓缩以及有机溶媒的回收。
三、多功能提取浓缩机组维护工作原理
本机组集多功能提取、真空浓缩、溶剂回收为一体。由于整个提取浓缩、回收在封闭的流路中进行,因而避免了“跑”“冒”“漏”等现象。提取罐采用夹套加热。热源采用高温导热油电加热方式。
四、多功能提取浓缩机组维护结构及操作
本机组组成:微型提取罐、回流冷凝器、消泡器、回收冷凝器、回收罐、电控箱、水环真空泵以及以上各部件的连接管阀件、仪表等部分组成。
五、操作规程
二、打开提取罐上盖,按工艺要求将物料称重后人孔投入提取罐,加入相应的水或溶剂,开启总电源,开启加热自动按钮,打开冷凝器上冷却水,在温控仪上设定所需温度值,启动提取加热按钮,待达到目标温度时可打开真空泵,注意:真空泵启动前必须先打开进水阀,严禁无水空转,打开提取罐真空阀门,保持提取罐
内真空度-0.03Mpa至 -0.04MPa,以增加罐内沸点与物料动态,如出现真空泵尖叫声,可把真空泵头上的渗气阀向逆时针微调。提取结束后,关闭热水泵循环泵电源,打开放空口。
三、水环式真空泵长期停用后,必须拆下电机风叶罩、用手转动风叶数转,方可启动。
五、维护及保养
1、严禁在无负荷下运转真空泵,开启真空泵前应先开启真空泵进水阀(进水阀开度要适中控制好进水流量),在过载的情况下会发出爆鸣声可松开泄爆调节螺丝。
2、设备每班应作各密封部件的检查,发现泄露应及时排除。
3、每月对各种仪表进行一次校验。
六、清洗
1、设备开机前应处于清洁状态,一般采用在线清洗。
2、设备停产清洗
应抽入适量清水蒸煮半小时,在设备运行情况下再循环半小时,然后排除污水,放入清水冲洗后排出,待下次生产用机。
七、排渣启动下开操作事项
1、提取罐浓缩罐加料前,气动下开门关闭,关闭时检查关闭(动作)(角度)(不得偏差)等事项,严格要求关闭的情况。
八、设备基本参数要求
1、本设备采用380V电加热设备,功率较大注意使用。
2、设备要专业有经验人员指导操作,不得乱动电控箱内部电器电源配件。
3、设备在高温工作时不要用手触摸冷凝器和冷却器以免高温烫伤。
4、冷凝的进水和出水管路都是独立管道,不得热源串联,