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分子蒸馏设备
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36-2009），通过了ISO9001：2000版国际质量体系认证。集产、学、研为一体只要从事石油、化工、生物、制药设备的设计、制造、安装、调试以及工艺技术开发，技术转让和与之相关的技术咨询、技术服务。 目前我厂拥有固定资产2300万元，占地22000平方米，现代化大型工业厂房13000平方米。现有员工186人，其中工程技术人员60人，拥有设计、工艺、材料、焊接、质量检验等各类技术人员35人，其中工程师4人，工程师16人，助理工程师9人。根据用户不同产品、不同工艺，进行个性化的产品设计和生产，以满足用户对产品的需求。 公司专业生产制造MVR蒸发器、多效蒸发器、三效蒸发器、废水蒸发器、降膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器、蒸发结晶器、短程蒸馏、分子蒸馏、短程分子蒸馏、反应搅拌设备、换热冷凝设备、干燥分散设备、发酵提取设备、储罐回收设备等近百种化工装备。??质量是公司的生命，信誉是合作的基础，用户如有特殊要求我公司可代为设计。愿与您精诚合作，共同繁荣，让我们的产品伴随您的事业走向辉煌的明天。??竭诚欢迎国内外各界同仁、新老客户前来洽谈与合作。
详细信息
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。
当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样，达到物质分离的目的。
分子蒸馏设备
在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。
短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成：带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。
短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。
蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
