YSZ-1000电液伺服岩石三轴试验机

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YSZ-1000电液伺服岩石三轴试验机

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济南东方试验仪器有限公司,是一家专注于材料试验机,集科研、开发、制造于一体的。公司具有二十多年的试验机生产经验,有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研发能力,拥有一支强大的自动控制、软件编程、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、试验机装配等各类高中级工程技术人才队伍,具有丰富的经验、过硬的技术、开阔的思路和不断创新的能力。公司具有配套的车、铣、刨、磨、镗、线切割等机械加工手段,设施配套完善,机加工技术过硬。公司自2002年成立以来,以济南大学的科研技术为依托,部分产品与清华大学联合开发研制,试验机技术水平、产品质量、测试精度等均达到国内地位。并取得ISO9000质量体系认证和国家技术监督部门颁发的《计量器具生产制造许可证》和《计量标准合格证书》;其主导产品有电子拉力试验机、电子试验机、液压试验机、压力试验机、卧式拉力试验机、扭转试验机、疲劳试验机、压剪试验机、汽车摩托车拉索效率试验台、冲击试验机、拉扭复合试验机等十多个系列80余种检测仪器,产品30个省市自治区,并出口东南亚、欧美、俄罗斯等国家和地区。近期公司重点客户及合作产品为:中国电力科学研究院WAL-2000电液伺服卧式拉力试验机、WDW-50微机控制电子试验机、间隔棒及导线振动疲劳试验系统(振动疲劳和扭转疲劳)共7套、大截面架空导线高温蠕变试验系统、接续管保护装置大型试验装置等合同;清华大学深圳研究生院海洋井架工程结构空间节点动静疲劳试验台;哈尔滨工业大学10000kN电液伺服压剪试验机、WGG-650微机控制多束锚固试验机、MEP-200微机伺服疲劳试验机、多通道加载试验系统等;过程工程研究所力学振动试验系统;后勤工程学院(重庆)WAW-3000电液伺服试验机(含1500℃高温炉)、YAW-15000军事地下工程物理模拟试验系统(沙石沉降、滚石等),合同总额134万元;辽宁煤矿安全生产WAL-1000电液伺服卧式拉力试验机,合同总额48.8万元;重庆科技学院YAW-300岩石硬度压力试验机共10台;成都电力金具总厂间隔棒疲劳振动台 ,圆锥摆动疲劳试验台。

详细信息

YSZ-1000电液伺服岩石三轴试验机


一、简介:

YSZ-1000KN电液伺服岩石三轴试验机是根据«水利水电工程岩石试验规程SL264-2001»、«公路工程岩石试验规程JTGE41-2005»、«工程岩体试验方法标准GB/T50266-2013»、«铁路工程岩石试验规程TB10115-2014»和用户要求而设计。整机符合《试验机通用技术要求GB/T2611-92》和《拉力、压力和试验机JJG 139-1999》检定规程标准各项规定。

主要用于混凝土与岩石等脆性材料的静力学试验,可按照设定的应力、应变等不同控制方式进行试验。试验范围除常规静态三轴静力、变形全过程试验外,可进行蠕变试验(σ1保持恒定);可测岩石的弹性模量、轴向变形、径向变形;在移除压力室不施加围压时,也可作为刚性単轴压缩试验机使用。

二、结构系统功能

1、轴压加载系统:主机采用四立柱固定横梁结构),加载油缸固定在底座上,力传感器安装在上横梁的下平面上,磁致式位移传感器(安装在活塞中)直接测量油缸活塞的位移。这种形式的主机结构使得整机的刚度大大提高,这样在试验中机器的受力变形非常小(整机刚度大于10000kN/mm),这在提高试验机的响应速度、减小伺服油源的流量是非常关键的,而且在岩石试验中也是至关重要的。


2、围压加载系统:围压加载采用液压加载方式,伺服油源的压力油经过增压器使其达到60Mpa,进入增压器的压力油是通过伺服阀进行控制的,从而控制了侧向压力;增压器出来的油进入三轴压力室内,在压力室内的试样就可以感受到围压,侧向压力传感器安装在增压器出口处,直接检测压力室内的侧向压力。

3、计算机控制系统:计算机系统配置了目前市场上高档的研华工控计算机,包括轴向力测量系统、位移测量控制系统、轴向、径向变形测量系统、围压压力测量控制系统等全部安装在同一台的工控机内,22液晶显示屏可同时显示轴压、围压各种曲线图。系统还安装了用C++语言编写的系统控制软件(见控制软件简介)。这使得整个试验机系统具有了美好外观的同时还具有了技术上的*性。

三、主要技术功能

1、单轴压缩试验

2、弹性模量试验

3、岩石泊松比测量

3、三轴围压试验

4、蠕变试验(o1保持恒定)

5、极限拉伸

6、可测得轴向变形、径向变形

7、应力应变全过程试验

A単轴应力应变全过程试验

B三轴应力应变全过程试验

8、多种控制功能

A恒应力、恒位移、恒变形控制

B恒应力速率、恒位移速率、恒变形速率控制

c应力、位移、变形变速率控制

D循环加卸载控制

E加载、保载、卸载等多种程序波形控制

9、应力、应变两种控制方式及控制方式之间平滑转換

10、计算机实时控制试验全过程、数据自动采集和处理、曲线绘制、打印输出

11、轴压、围压、温度各自独立闭环控制

12、长期保持恒压360小时以上。

四、主要技术参数

1加载框架刚度应满足≥10000 kN/mm

2、法向应力:总载荷1000kN

3、测力分辨率:≤0.01kN

4、测力精度:±1%F.S

5、轴向压力加载方式:应力控制:0.01-1.0MPa/s

应变控制:0.001-2mm/min无极调速,配我公司数控油源

6、法向行程:200mm(油缸)

7、试样尺寸:

三抽试验:Φ50×100mm; Φ1002×00mm

单抽压缩:方形试样:100×100×100mm;50×50×50mm

8、周围压力:0-50MPa

9、围压测量精度:±0.5%F.S

10、围压分辨率:0.1KPa

11、围压加载速度范围:0.001-1MPa/s

12、变形测控量程:轴向变形范围0-10mm,径向变形范围为0-5mm

13、变形测量分辨率:0.001mm;测量精度不大于±0.5%

14、位移测量范围:轴向0-150mm,测量分辨率0.001mm,测量精度±0.5%F.S

15、流速:不小于15m1/min,控流精度为0.05%F.S

16、变形测量精度:±1%F.S

17、工业控制计算机:自动控制系统、同步采集处理数据

18、使用油液:冬季N32号,夏季用N46号抗磨液压油

19、使用电源:AC380V50Hz;总功率小于5KW



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