一、概 述 用于电动终端式集中润滑系统，把润滑泵输出润滑剂交替送向两条供油主管，该阀自带调压功能并且能自动换向，换向设定压力可以在0～20MPa进行调整，并且调整方便，该结构简单，换向可靠。 二、技术参数 型号 压力范围 出厂调定压力Mpa 适用系统 可配套泵 环式 喷雾 DR14 3.5-20 10.5 有 有 DRB-P HB-P(L) DRB-L

二、工作原理
阀的油腔通道如图1所示，此时调压弹簧的作用力经拨块作用在活塞1上使活塞1处于阀体左侧。活塞1及活塞2端分别与出油口1及出油口2相通。
压力油从进油口进入活塞3的两个腔(图2)，其中左边腔中的压力油经出油口1流出，同时压力油经活塞1内腔道作用在活塞3左端，使活塞3处于阀体右侧，此时活塞3右侧与回油口相通。右边腔内压力油被活塞2封死。当活塞1左端压力(出口压力）克服弹簧对活塞的作用力后，活塞1左移，同时活塞2左移。
当活塞1、活塞2移到阀体右端后(图3），活塞3左侧与回油口通，压力油经活塞2内腔道作用在活塞3的右侧，推动活塞向左移动到达阀体左侧。此时活塞3右腔内压力油经出油口2流出，而左端的压力油被活塞1封死。当活塞2右端压力(出口压力）克服弹簧对活塞的作用后，活塞2右移，同时活塞1右移。当活塞1、活塞2移到阀体左端后，活塞3右侧与回油口通，压力油经活塞1内腔道作用在活塞3的左侧，推动活塞向右移动到达阀体右侧(图1)，完成一个工作循环。
注：如要检测液动阀的换向状况，可以在阀上安装换向发信器，当高压油出口从“出油口1”转向”出油口2“时，阀中活塞移动，使发信器中触点闭合，当活塞反向移动时，触点断开，用户可根据需要将发信器与控制器或监视装置连接。此外现场操作人员带可以通过发信器上的透明管直接观察到指示杆的运动情况。