5. 结构及材料

外箱

冷轧钢板酸洗后，高温静电喷塑，呈橘纹式威图白。

内箱

SUS304不锈钢板.

保温层

硬质聚胺脂发泡及玻璃棉。

箱门

试验箱单开门。

观察

门上设有中空导热除霜玻璃观察窗及LED照明灯。

密封

优质发泡硅胶密封条。

切换阀门

A、分为高温槽，低温槽，测试槽。高低温槽用做能量储备，测试槽是用户使用实验区。

B、高低温槽与测试槽间有阀门相隔，冲击时自动打开相应阀门。

C、有独立换气阀门，在排气（常温恢复）时动作引入环境空气。

6. 送风测温系统

送风特点

由试验箱从右向左水平送风

循环马达

苏恒电机。

风轮

多翼离心式循环风扇，耐高低温铝合金叶片。

传感器

T型热电偶传感器 。

7. 冷冻系统

制冷方式

机械式压缩，复叠制冷。

压缩机

法国泰康全封闭制冷压缩机，复叠制冷。

制冷剂

非氟HFC R404A+R23

冷凝器

风冷冷凝器，微光电机。

蒸发器

高效多段式铝合金翅片蒸发器（翅片加厚型）

油分离器

艾默生

膨胀阀

丹佛斯热力膨胀阀

电磁阀

卡斯特电磁阀

视液镜

丹佛斯

系统特点

1、依不同工况自动切换制冷系统流量，恒定段切断多余系统保持实现节能运行。

2、降温控制：多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出。
3、流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整;

4、不同温段冲击：由多级蒸发器结构相应切断,控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配,使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量,达到恒定节能。

8. 加热系统

加热管

鳍片式镍铬合金电热管，陶瓷支架固定安装。

控制方式

由控制器输出信号，通过SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制。

9. 控制器及控制电路---采用触摸屏程序控制器

控制方式

高精度触摸屏输入方式。

显示

7寸彩色液晶显示屏

入力

3组输入，支持PT100，热电偶T，K，E等

精度

0.1高精度采样

操作模式

程序运转模式.

输出方式

PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出.

故障

具备故障报警输出，人性化提示故障原因及排除方法

软件功能

1.温度曲线:内置记录程序，控制器记忆体可存储24H运行300天.

可方便自动生成温度曲线文件，并转存为XLS表格;

2.外留USB口:可直接连接打印机，实现本地数据由线打印，

由USB口可用U盘轻松进行历史曲线等数据导出。

控制电路要元器件

控制线路主要零部件（指示灯，按钮开关，继电器，断路器，交流接触器等）均为施耐德品牌元件为主。固态继电器采用固特品牌元件。

10. 保护功能

1.测试区双重超温保护

2.附有无熔丝保护开关

3.加热器漏电保护开关

4.压缩机过载过热

5.压缩机高低压保护

6.系统过电流保护装置

7.控制器自诊定故障并显示

11. 其它部件

11.1标配

1. 试品架2套

2.直径50MM测试孔软塞一套
3.操作说明书保养手册
4. 箱体底部承重滑轮一套。

12. 使用条件

1.环境温度: 5℃-20℃，且设备四周通风良好，无温度堆积。

2.相对湿度: ≤85%RH;

3.大气压力：80kPa~106kPa

4.周围无强烈振动

5.电源电压:

5.1 接电源380V AC(±10%),三相线+保护地线,接地电阻≤4Ω; 6.频率: 50±0.5Hz

7.环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源.

8.箱内不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储

9．试品放置要求：试品总体积不大于箱内容积的2/5，箱内每层水平面放置面积不大于截面积的2/5。 否则可能严重影响试验箱性能或不能正常工作。

13. 售后服务

1.上门提供设备的安装及新机调试，培训工作。

2.整机保修期: 一年.

3.完整的维修服务团队,提供迅速及专业的维修服务。(维修2小时内回复，24小时派出服务人员。)

14. 设备执行及验收标准

依相关国标指示的方法，参照双方确认的技术协议进行验收。