详细内容
GF型回转式固液分离机
产品介绍
工作原理:
GF型回转式固液分离机是由种的耙齿厂装配成组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
特点:
该设备的大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理,在设备工作时, 自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。
技术参数和选型
1.设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分HF300-3600型。机宽超过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。
2.设备长短规格
设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。
产品参数
0.5--1.0 ( m/s 耙 齿栅隙mm 1过水流m3/d 1850-37002--74004500--106006000-120007000-140007800-156008600-172009000-180001100--82005700-114007500-150009000--246001400-3120017200-344001800-4400054500--104007100-142009200-1840011200-184001300-3000017400-3480019400-388002100-4500024300-106006200-124008800-176001100-270001600-3480021100-422002400-500002600--110006650-130009000-1800011500-230001400-340001900-440002500-540002800--142008600-1720011700-2340014900-2980018200-3640022100-4420024700-4940028600-5720032500-6500035100-7020036400-7280037700---2900018800-376002300-5400031500-630003600-8080044500-8900046500-9300057500--2650018850-3770024450-4890029900-5980035100--9360052000--11440059800--148200 注:并联机的过水流量按以上型号乘2即得。如GF2000型固液分离机为两台GF1000型并联,其栅隙为10mm,则过水流量为:42200--84400m3/d。
产品介绍
适用范围:
1、给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣;
2、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离;
3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
主要结构
回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
(1) 格栅本体为整体式结构,在门的平台上组装、调试,空机试运行8小时方可出厂,确保组装质量,也可简化现场安装工作量。
(2) 本机在主栅条加上道活动的副栅,活动副栅的间距与主栅条致,活动副栅的栅渣由长耙齿捞取,有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,不需增加其他阻渣装置,即可有效防止栅渣缠入链槽,避免卡阻现象。
(4) 传动机构安装于机架顶部,采用卧式摆线针轮减速机,设过扭矩保护装置(剪切销),有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩,拆装方便。
(5) 除污耙齿采用两种形式,种为长耙,另种为短耙。长耙捞渣量大,短耙捞耙干净。
(6)本机设电器过载保护装置,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该系统动作灵敏可靠。