ST206RW自动蒸馏装置满足国家标准《水质 挥发酚的测定 4-氨基分光光度法 HJ 503-2009》 、《水质qing化物的测定 容量法和分光光度法HJ 484—2009》及《水质氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法 HJ 537—2009》的分析需求。

1、工作条件

电源：AC 220V，50Hz

环境温度：10-35℃

环境湿度：＜60%

2、产品技术指标

2.1加热功率：单孔加热功率≤400W，整体加热功率≤3600W

2.2 样品处理数量：1-6个

2.3 主机内置水箱体积：约20L

2.4 冷却水温度设定范围：5-35℃

2.5 蒸馏终点设定范围：1-500ml或同等换算单位：1-500g

2.6 倒计时工作时间设定：1-200min

2.7 升温时间：8-12min

3、ST206RW自动蒸馏装置产品参数

3.1加热单元：

3.1.1 加热装置采用适合圆底烧瓶加热的碗式形状的远红外陶瓷器皿，热辐射效率高、功耗小，均可单孔单控，加热功率≤400W；

3.1.2 每个加热腔内设有防干烧功能，防止烧瓶内水份蒸干造成干烧导致仪器故障等问题；

3.2 控制系统：

控制系统采用7寸液晶触摸屏设计，设有微沸和全沸控制模式，可根据不同的样品沸点自动控制加热速率，确保蒸馏实验稳定、样品爆沸现象可控；

3.3 内置冷却水循环系统

3.3.1 主机内设有冷却水箱（约20L）、主机内设有内置压缩机、冷凝器等，不得采用外置式冷却水循环机或自来水冷却等替代方案

3.3.2 压缩机的输入功率应≤800W，制冷功率≥2000W

3.3.3 仪器内置水箱设有高低水位保护系统。正常水位值时高低水位均为绿色指示灯显示，当水箱水位低于下限值后，低水位显示灯自动转为红色报警，提醒注水；高于水位上限值后自动停止注水，防止溢水；

3.3.4冷却系统设有压缩机冷却（冷却温度设定范围：5-35℃）和风冷双重循环模式，运行期间根据冷却水温度自动启停压缩机系统，无需手工切换，仪器连续工作3小时以上，在开启内置压缩机制冷情况下，冷却水温不得高于25℃。

3.4 蒸馏系统：

3.4.1蒸馏终点控制单元应采用压力传感器控制技术，能单孔设定馏出液体积或同等换算单位值，范围：1-500ml或1-500g，蒸馏结束可自动停止加热。

3.4.2 主机需设计有防过量蒸馏保护系统。在每个馏出液出口需设计有防过量蒸馏保护装置，蒸馏结束后系统能自动锁定馏出液出口，确保自动定量完成蒸馏作业。

3.4.3 主机需设计有蒸馏残液一键排空功能。蒸馏结束后管路内的残液可通过一键排空功能放出多余馏出液，转入自动清洗程序，以便开展下一组蒸馏实验；

3.4.4 为保证馏出液成果不损失，蒸馏结束后系统应能自动切断加热电源，同时启动防倒吸保护系统，烧瓶内腔与大气连通，以防止烧瓶内形成负压造成馏出液回吸。

3.5 清洗系统：

主机需设有冷凝管自动清洗系统。蒸馏结束后按清洗键可自动吸入纯水，自馏出液接收端至烧瓶加热端实现反向冲洗。

3.6 ★冷凝单元：

内置隐藏式蛇形冷凝管设计，位于加热区域正前下方，与加热烧瓶采用无缝球磨口连接，冷凝管外部需设计有可调节旋钮，方便微调冷凝管位置，旋钮数量不少于6个；

4、产品配置要求：

4.1 主机一台、主机内置水箱一个、内置压缩机制冷系统一套、馏出液自锁装置六套、烧瓶置放架一个、内置式蛇形冷凝管6只、500ml长颈圆底烧瓶6只、250ml锥形瓶6只、100mL比色管8个、

500ml烧瓶 8只、100ml比色管底座1个、烧瓶支架 1个

4.2 产品操作使用手册一份、装箱清单一份、合格证一份、保险丝两个。