固定床干法脱硫技术

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江苏三井环保股份有限公司是中国宜兴国际环保科技园区重点设计制造废气,废液,固废三废治理的国家,以国内的三废焚烧处理系统方案解决当今工业环境污染。公司针对目前工业三废污染的严重性,紧迫性,通过对三废处理技术的精心调研,引进日本及欧美*的焚烧技术,专业设计开发的焚烧炉获国家发明、实用新型近40余项,并获得新产品,省*产品称号。公司是江南大学化工与材料学院研究生教学创新创业实习基地,同时也与常州大学、扬州大学、华东理工大学常年建立校企联盟合作关系。  三井环保拥有博士后的技术团队,多年来公司对三废的综合处理进行了积极的探索与研发,并积累了丰富的经验。实现从设计、生产、安装、调试到售后服务的。并通过科学的治理技术将危废物中有毒有害物质*破坏,使其显示“减量化、无害化、资源化”的最终目标,同时又以中间能源采集和再利用为发展方向,充分体现循环经济价值。  三井环保开发有如下款型焚烧炉型:工厂废气直燃焚烧炉,工厂废气蓄热焚烧炉、工厂废气催化氧化系统、工厂废气净化一体机、医疗危废焚烧炉、危废热解焚烧炉、一般固废焚烧炉、电子类危废焚烧炉与贵金属回收系统、化工、生化污泥焚烧炉处理系统、固液气综合处理焚烧炉系统、高含盐高COD废水焚烧法及多维催化法等系统、镁法除尘脱硫脱硝一体化处理系统等,三井系列产品在中石油,中石化,化学工业,纺织皮革、市政工程,食品医疗、电力冶金、包装印刷、机械喷涂等领域及伊朗,阿拉伯,俄罗斯,西班牙,泰国,非洲等多个国家和地区均得到成功应用。  鹏程,扶鹞直上。三井环保将一如既往的坚持专业化的经营策略,向更高、更远的目标迈进,把企业打造成一个具有的国际化企业而不懈努力!

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固定床干法脱硫技术原理:采用氧化催化剂把烟气中的二氧化硫与烟气中残余的氧气反应生成三氧化硫,然后被氢氧化钙吸收生成硫酸钙。
这个方法在工程上的实现是采取固定床技术,碱(钙基脱硫剂)与催化剂的成型颗粒装于脱硫反应器中,烟气通过后,其中的二氧化硫氧化成三氧化硫并被反应固化成为硫酸钙(石膏)固体。该技术已成为一项比较成熟的工艺,并成功应用于山西建邦、华强煤气发电、丹阳龙江钢铁、山西星原钢铁、新金山加热炉脱硫项目
整个过程不使用水,亦不产生废水;操作控制过程就是一个步骤,操作简单;脱硫效果可以根据业主要求调控,通过调节接触时间,可以达到90%以上去除效果;对于烟气条件短时间的一些波动不敏感,对于烟气温度也不很敏感,几乎适于所有的烟气条件。
与传统湿法脱硫工艺相比,本方法不使用水,对于干旱区域尤其有利;不产生废水(湿法脱硫废水特别难处理),对于附近无专业工业废水处理厂的区域优势特别明显;前期投资成本与湿法接近,但运行成本只有湿法的2/3;占地面积小,免维护,基本无设备腐蚀情况;过程简单,效果卓异,投资运行经济,无二次污染。

1. 固定床干法脱硫与传统脱硫工艺化学原理对比
SO + [O] → SOSO + Ca(OH) → CaSO4+ H₂O
传统干法脱硫:
CaCO → CaO + CO₂        SOx + CaO → CaSO4
传统湿法脱硫:
SO + Ca(OH)→ CaSO₃ + HO

2. 干法脱硫工艺特点及与现有湿法脱硫技术比较

两者均使用石灰来脱硫,不同的是传统的湿法用石灰浆(采用氢氧化钠+石灰的双碱法,以及,原理则相同)与烟气中的SO₂反应生成亚硫酸钙(双碱法先通过氢氧化钠反应,后者与石灰浆反应成为亚硫酸钙并还原出氢氧化钠。氢氧化钠溶液反复使用。净的反应为氢氧化钙与二氧化硫反应生成亚硫酸钙);传统的干法脱硫是粉煤用循环流化床锅炉中随煤粉喷入碳酸钙进入锅炉燃烧室,碳酸钙分解生成氧化钙,后者跟一部分硫氧化物生成硫酸钙;而固定床干法脱硫简单地使用石灰或及氧化催化剂,其中催化剂氧化SO成为SO₃,后者跟石灰反应成为硫酸钙或者与反应生成/硫酸氢镁等。详细对比见下表。

3. 固定床干法脱硫效率

在典型的脱硫试验中,不同温度下的效果则有所不同。下图为所用条件下广泛的温度范围均有良好的脱除效果,即使温度为0℃时,其脱除效率亦在80%以上。随温度上升而脱硫效率有上升的趋势。各温度下脱硫效率很容易达到93%及以上。


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