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耐高温锅炉引风机
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生产厂家江苏杰硕环保科技有限公司是一家从事高压风机、旋涡气泵、中压鼓风机、环保除尘设备集研发、生产、服务于一体的生产企业;我们还可以根据客户要求定制特殊规格的风机产品:隔爆型风机、隔热型风机、防腐型风机、直流型风机、不锈钢材质风机等;并且确保出厂产品的质量,满足客户对产品的特殊需求。
江苏杰硕环保科技有限公司位于江苏省无锡市经济发达的长江三角洲地区,拥有一支高水平的科研开发及企业管理团队,在从事风机设计研发、模具制造、压铸、冲压、精密加工、装配、自动化喷漆一体化生产和管理,并新建一条现代化的零部件自动涂装电泳生产线,每个部件都经过电泳处理,实现了产品生产的自动化和标准化。产品运行安静平稳,低噪节能,坚固耐用,易于维护,规格齐全,统一电压设计;50Hz-60Hz共用。产品安全可靠,稳定耐用,品质如一,并以其新颖设计,*工艺和*的性价比,全国、西欧及北美等地区。
江苏杰硕环保科技有限公司秉承一贯的严谨求实的专业精神,以诚信热忱的态度为客户提供优质的产品,快捷的服务,始终坚持,以诚为本,精益求精,崇尚质量,的经营理念,以科技为依托,以品质求生存,以管理求效益,以创新求发展,诚信赢市场,品质铸品牌,是杰硕环保永恒的的主题,不变的宗旨。我们真诚的期待与广大国内外客户携手共进,互利共赢,共创辉煌的明天。
耐高温锅炉引风机专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有:不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。高温风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。
耐高温锅炉引风机 采用全新模具、铝制外壳,引进先进装配线及检测工具,严格把关,高可靠性,低维护,长寿命。在工作的过程中,提高了工作的效率,降低了维护的成本,减少了停机和启动时的耗能。总体降低少了资源的浪费。
耐高温吸风送风机的结构特点
1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。
2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳。
3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机的工作效率高。
4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行。
5、其电机采用特殊高温电机,耐高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,性价比高等优点。
耐高温风机使用特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风
2、中压力,大风量,低噪音,轻量化
3、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的
4、马达为I.E.C.设计(1HP以上)全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用。
5、特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。
6、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易。
7、可改做:(立式、卧式、隔热、直流、隔爆、防腐、防水型、皮带传动)八大特点;
8、机式种类齐全,(可据实际要求将风口可调整为任意方向)库存多,交货迅速。
注:特殊型号:可根据来样制造投产,也可根据客户的要求订做非标准品.:耐高温吸送风机可定制;耐高温80度风机、耐高温100度风机、耐高温120度风机、耐高温150度风机、耐高温180度风机、耐高温200度风机、耐高温250度风机、耐高温300度风机、耐高温350度风机、耐高温400度风机、耐高温500度风机
叶轮的维修保养 :
正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。
在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以***起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。
叶轮的维修保养 :
正确的维护、保养,是风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用风机时,必须引起充分的重视。
只要有可能,都必须使叶轮保持清洁状态,并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等,因为随着运行时间的加长,这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上,而造成叶轮平衡破坏,以***起转子振动。
叶轮只要进行了修理,就需要对其再作动平衡。如有条件,可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前,必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间,这些螺栓可能已经松动。