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ZZVP 大口径自力式微压调节阀 调节阀生产
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上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,水减压阀,组合式减压阀,蒸汽减压阀,电动减压阀,比例减压阀)电动控制阀,气动控制阀,手动控制阀,特殊阀。同时，公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。始终以质量为本，一切为满足用户的经营理念，不断引进*的新技术，新工艺、新材料，竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套，并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套，同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业，其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于优先地位。
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详细信息
ZZVP大口径自力式微压调节阀 产品说明
自力式微压调节阀采用大膜片执行机构输出力大稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处)安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力)阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧)阀后压力则变大,反之则变小.本实用新型涉及一种自力式压力调节阀，特别是涉及一种无需外界能源，仅利用 被调介质自身压力变化进行微压调节的自力式微压调节阀。
背景技术：
自力式压力调节阀是一种无需外界能源，仅利用被调介质自身压力变化进行压力 调节的节能型调节阀产品。现有自力式压力调节阀所需控制的阀前压力需大于Kpa时， 才能实施有效灵敏的压力调节。需要对现有自力式压力调节阀的结构进行较大改进，提供 一种适于需调节控制压力小于等于Kpa的微压调节阀，以适用于各种工业炉燃料系统、 石油在制品或油库贮罐贮藏保护气、热处理保护气等管路系统的自动调节控制，确保系统 运行安全。
自力式微压调节阀是一种无需外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，压力稳定、精度高、密封性好，用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀，流量系数大，将阀芯正、倒装，可组成二个不同品种的产品。该产品适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。
自力式微压调节阀 产品特点
1、调节弹簧设计在薄膜执行机构上方,利于现场调试。
2、无填料，阀杆上、下活动是不存在摩擦，上密封可靠.
3、执行机构敏感元件极为灵敏，极微小的压力变化会被感测出来.
4、阀体为四通形式，因而K、B型可通用一种阀体.
5、平衡型结构,不受阀前压力影响.
参数说明：
阀内件特点：1、具有单座平衡结构（双座平衡结构），灵敏度高
2、结构紧凑，性能可靠，免于维护
3、采用标准模块化设计
阀体类型： 直通式
阀盖形式： 标准型
流量特性： 快开
口径范围： DN15-300(1/2”-12”)
压力等级： PN1.6（ANSI 150LB)
泄漏等级： ASME B16.104 VI（软密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道连接方式：法兰式、焊接式、螺纹式
设定值偏差：±8%
适用温度范围：-20℃～ 80℃
执行机构类型：薄膜式执行机构（自力式）
ZZVP大口径自力式微压调节阀主要技术参数
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
| 允许压差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | ||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||
| 阀盖形式 | 标准型 (整体式) | |||||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 | |||||||||||
| 压力分段范围 (KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30 28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | |||||||||||
| 保证调压阀正常工作的最小压差P | ≥0.01(MPa) | |||||||||||
| 工作温度 | ≤80℃ | |||||||||||
| 适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||
| 阀芯形式 | 单座、套筒型阀芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直线性 | |||||||||||
三、主要零件材料
| 零件名称 | 零件材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 阀体 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) |
| 阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 垫芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 阀盖 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
| 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
| 下膜盖 | Q235 | |||
| 膜片 | EPDM或FKM夹纤维 | |||
| 上膜盖 | Q235 | |||
| 压盖 | Q235 | |||
| 螺纹盖 | Q235 | |||
四、主要性能指标
| 调节精度 | ≤10% | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允许泄露量 (在规定实验条件下) | 硬密封 | 4×0.01%阀额定容量 | ||||||||||
| 软密封 | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
主要技术参数及指标
公称通径 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||||||||
额定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | ||||||||||||||
公称压力PN（MPa） | 0.1 | ||||||||||||||||||||
法兰规格 | 1.6MPa | ||||||||||||||||||||
设定点压力调节范围（KPa） | 0.3~0.8、0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、 31~38、36~44、42~51、49~58、56~66、64~78、76~90、88~100 | ||||||||||||||||||||
调节精度（%） | ±5~10 | ||||||||||||||||||||
温度设定范围（℃） | -20~+80 | ||||||||||||||||||||
泄漏量等级 | Ⅳ级（10-4×阀额定容量）、Ⅵ级（微气泡级）① | ||||||||||||||||||||
重量（KG） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 | ||||||||||
注： eq \o\ac(○,1)1气泡数量详见GB/T4213-92
表2
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 410 | 450 | 550 |
A | Φ280、Φ308、Φ394、Φ498 | ||||||||||
H1 | 120 | 120 | 140 | 145 | 190 | 210 | 220 | 270 | 280 | 320 | |
H2 | 380 | 380 | 380 | 450 | 450 | 500 | 500 | 500 | 800 | 850 | 950 |
H3 | 390 | 390 | 390 | 460 | 465 | 515 | 520 | 550 | 830 | 880 | 980 |
L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 |
P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 |
重量（KG） | 12 | 13 | 14 | 16 | 19 | 28 | 45 | 78 | 130 | 200 | 265 |
导压管螺纹接头 | M16×1.5 | ||||||||||
注：表中重量为ZZVP型PN1不带附件的数据。
自力式微压调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变流量，从而使阀后压力稳定到给定值，具有动作灵敏，控制精度高，节约能源等特点。
作用方式
压闭型（B型）
控制阀后压力的调压阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当设定点压力升高，阀开度逐渐减小，直至阀后压力稳定在要求的给定值。
压开型（K型）
控制阀前压力的调压力阀，其初始位置的阀芯在关闭位置，当设定点压力逐渐升高，阀逐渐打开，直到阀前压力稳定要求的给定值。
差压型（C型）
控制两点压差恒定的调节阀，常用于控制两种物料配比或两点保持一个恒定的压差。
自力式微压调节阀为减压用阀后压力调节型（B型），从30mmH2O至0.1MPa均可分段调节，广泛适用于各种微压气体的减压稳压或泄压稳压的自动控制，例如工业燃烧炉的点火压力控制及其它微压气体的控制。是一种无需外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。
ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，压力稳定、精度高、密封性好，用于控制微小差压。ZZCN-10型差压阀采用双座阀，流量系数大，将阀芯正、倒装，可组成二个不同品种的产品。自力式微压调节阀适用于各种工业炉燃烧系统控制两种燃料气体混合比流量或用于氢冷发电机组密封油系统中，同时，还可用于各种工业气体的减压、稳压或泄压的自动控制。自力式微压调节阀，采用平衡单座阀，在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
安装注意事项
ZZVP型自力式微压调节阀利用介质自身的压力操作执行机构，在执行机构内充满介质，故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
安装时取压点的位置应离调节阀由适当距离，应大于6~10倍管道直径，最小值详见表2。
建议安装旁路以供定期检修。
连接尺寸及标准
连接方式：法兰、 螺纹、焊接（须用户）
法兰标准：GB/T9113.1
法兰规格：PN16钢制法兰
密封面型式：突面（RF）
法兰面端距：GB12221-89
执行机构接口：内螺纹M16×1.5、Rc1/4
*连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造。
如：ANSI、HG、JIS等。
订货须知：
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
