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工业锅炉远程监控远程维护的物联网解决方案
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厦门物通博联网络科技有限公司是专业的工业物联网产品和数据应用服务提供商，专注于设备联网技术和工业云服务平台的研发和生产，物通博联专注于为各类设备生产企业提供具有针对性的工业级物联网解决方案，提供涵盖设备控制逻辑、设备智能网关、设备云管道、设备云应用平台等工业物联网产品及技术服务。物通博联提供的物联网解决方案已成功应用于多个领域，包括：空压机、包装机械、印染机械、热力锅炉、电梯、工程机械、水处理、新能源汽车、工业燃烧器、压力容器、热泵、塑料机械等行业，并取得良好效果。 我们以成熟的*通信技术和云计算平台为基础，以工业4.0应用为主体，通过专业的服务，为客户提供各种有竞争力的工业物联网产品和物联网数据应用服务，为工业客户向服务型制造业转型提供技术物联网硬件和数据平台支撑，为客户开启新的应用和创造更大的价值。 专业的产品及服务，为您开启工业4.0的未来！
详细信息
行业现状
根据国家统计，目前规模以上锅炉生产企业有千余家，我国工业锅炉具有容量小、数量大、布点散，能耗高等特点，各生产厂家、检验机构和监管部门对自己的锅炉设备无法做到集中管理和控制，使得设备使用运行状态不明，产品维护成本高，发生故障定位维修时间长，产品升级换代缓慢。
解决方案
厦门物通博联推出锅炉物联网云平台解决方案,是利用各厂家自控系统，在不影响锅炉正常运行的前提下，进行多种通信接口、通信协议的转换，将原本分散分布各地的锅炉的现场参数（如炉本参数、辅机参数、运行参数等）以及生产运行数据（水瞬时流量、蒸汽流量、氧含量等）进行自动采集、远程实时监控、智能预警等集中管理，通过PC端或手机端对各站点的锅炉进行远程监视及运行数据查询。为设备运维，售后服务，设备升级，故障告警，故障排查等方面提供有力支持。具体的方案结构图如下：
系统结构
锅炉物联网系统采用分层结构设计，共分为三层：数据采集层（工业智能网关）、物通博联数据云服务中心、应用层（物通博联数据应用云平台）。
系统功能
1.远程数据监测与记录：远程监测燃烧器排烟温度、储油液位、余氧含量、风压等数据，对设备运行情况、节能情况进行统计和分析。
2.设备管理：对客户名称、现场锅炉的数量、地理位置、锅炉类型、型号、运行状态等关键资产的信息进行采集、存储、可视化。
3.巡检维护、故障报警与工单管理：定期远程对燃烧器例行检查，针对故障报警可生成维修工单，并在移动端进行工单流转，规范维修流程，提升售后服务水平。
4.配件生命周期管理：对燃烧器易耗、核心部件进行生命周期管理，有效减少客户误工、缺配件等问题，提升售后配件的销量。
5.大数据分析：可定期输出设备的数据分析，如：锅炉运行总时长、正常运行总时长、不正常运行总时长、锅炉历史故障工单等，为下一代产品升级提供数据支撑。
根据国家统计，目前规模以上锅炉生产企业有千余家，我国工业锅炉具有容量小、数量大、布点散，能耗高等特点，各生产厂家、检验机构和监管部门对自己的锅炉设备无法做到集中管理和控制，使得设备使用运行状态不明，产品维护成本高，发生故障定位维修时间长，产品升级换代缓慢。
解决方案
厦门物通博联推出锅炉物联网云平台解决方案,是利用各厂家自控系统，在不影响锅炉正常运行的前提下，进行多种通信接口、通信协议的转换，将原本分散分布各地的锅炉的现场参数（如炉本参数、辅机参数、运行参数等）以及生产运行数据（水瞬时流量、蒸汽流量、氧含量等）进行自动采集、远程实时监控、智能预警等集中管理，通过PC端或手机端对各站点的锅炉进行远程监视及运行数据查询。为设备运维，售后服务，设备升级，故障告警，故障排查等方面提供有力支持。具体的方案结构图如下：
系统结构
锅炉物联网系统采用分层结构设计，共分为三层：数据采集层（工业智能网关）、物通博联数据云服务中心、应用层（物通博联数据应用云平台）。
系统功能
1.远程数据监测与记录：远程监测燃烧器排烟温度、储油液位、余氧含量、风压等数据，对设备运行情况、节能情况进行统计和分析。
2.设备管理：对客户名称、现场锅炉的数量、地理位置、锅炉类型、型号、运行状态等关键资产的信息进行采集、存储、可视化。
3.巡检维护、故障报警与工单管理：定期远程对燃烧器例行检查，针对故障报警可生成维修工单，并在移动端进行工单流转，规范维修流程，提升售后服务水平。
4.配件生命周期管理：对燃烧器易耗、核心部件进行生命周期管理，有效减少客户误工、缺配件等问题，提升售后配件的销量。
5.大数据分析：可定期输出设备的数据分析，如：锅炉运行总时长、正常运行总时长、不正常运行总时长、锅炉历史故障工单等，为下一代产品升级提供数据支撑。
