钠离子交换器专用锅炉用水

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辽宁辽京科技有限公司(辽京制造)是集过滤器、储罐设计、生产、销售、售后服务为一体的制造型企业。公司拥有一支素质好、技术精的骨干队伍,通过不断地研发、实践,成就了一套完善的生产制造体系。  辽京制造具有齐全的储罐生产制造、检测设备,专业的生产技术工程师,保证了过滤储罐设备在国内多项工程项目中的成功应用,并受到工程单位及第三方合作商的。  辽京制造主营产品:钢衬塑反应釜、钢衬塑搅拌罐、钢衬塑过滤罐、钢衬塑压力罐、钢衬塑缓冲罐、高位槽计量罐、非标钢塑复合罐、钢衬塑液体集装箱、三联树脂罐、离子交换柱、水箱、防腐储罐、盐酸储罐、化工储罐、运输罐、化工塔、立式储罐、卧式储罐、碳钢罐、不锈钢罐、钢衬胶管道、新开发管道、钢衬四氟管道、钢衬塑复合管道、钢衬塑管道、过滤器、石英砂过滤器、机械过滤器、活性碳过滤器、多介质过滤器。

详细信息

  离子交换是水处理技术中的一种,钠离子交换器是利用离子交换树脂的选择性及平衡反应原理除去水中的电解质离子的一种水处理设备,在水处理的应用方面广泛,特别是锅炉用水的设备。

  当原水通过离子交换柱时,水中的阳离子和水中的阴离子(HCO-等离子)与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离子进行交换,从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。

钠离子交换器专用锅炉用水

  一、钠离子交换器专用锅炉用水运行步骤

  1、运行(工作):原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子 (Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。

  2、反洗:树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触。一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

  3、再生吸盐:再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。

  4、置换(慢速清洗):在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

  5、正洗(快速清洗):目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。

  6、再生剂箱注水:向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

钠离子交换器专用锅炉用水

  二、钠离子交换器专用锅炉用水安装注意事项

  1、无须做安装基础,可在地基水平安装。

  2、要求设备附近地面有排污口。

  3、入口水压低于要求值,必须加装增压泵。

  4、软化出水管道为直通加热装置,必须加装逆止阀,以防止热水回流。

  5、保持盐液达到饱和浓度,固体盐液应高于液面。

  6、安装完后应冲洗管道,以防止杂质造成堵塞及污染树脂。

  7、用户提供原水水压、水量、水质资料及用水条件,以便我公司推荐适当型号的软水器。

  三、钠离子交换器专用锅炉用水使用特点

  1、全自动钠离子交换设备采用美国富莱克多路控制阀,实现全自动控制运行,质量可靠、产水稳定。

  2、设备的水、电、盐耗量约为同类产品的30-60%,高效低耗,节省运行费用。

  3、控制阀体材质为无铅黄铜,耐腐、抗污染。交换罐材质有玻璃钢、不锈钢、碳钢罐等。盐桶材质有PE塑料、不锈钢,可满足各类需求。

  4、设备结构紧凑、占地面积极小,安装位置灵活。

  5、安装时按图连接管道,无须固定,简单易行,设备自动运行,无需人工操作。

  6、控制阀控制形式多样,可供用户自由选择。

钠离子交换器专用锅炉用水

  四、钠离子交换器专用锅炉用水选型方法

  1、用户需要使用产出的水是工艺用水、采暖、冷却补水、蒸汽锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业。

  2、钠离子交换器用水明确运行时间,每小时用水量。平均值.峰值流量.这些数据要提供给我们,可选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。

  3、提供原水总硬度,是市政自来水还是地下水,地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软水器来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水器。贵公司提供的原水,我们可提供免费的水质检测。

  4、 客户所需每小时产水量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软水器。

  5、周期制水量的设定:在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用的树脂量就可以确定理论周期制水量(吨)。

钠离子交换器专用锅炉用水

  钠离子交换器专用锅炉用水使用过程中将优质的滤料和*的工艺相结合,确保产出水水质符合用户要求,其运行稳定,自动化性能高,运行效率提升,应用范围广。

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