D型卧式分段式多级离心泵

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D型多级离心泵 D型卧式分段式多级离心泵

型号
D型多级离心泵

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上海高良泵阀制造有限公司是专业从事生产管道泵、管道离心泵、管道增压泵、热水管道泵、不锈钢管道泵、防爆管道泵、多级离心泵、不锈钢多级离心泵、热水多级离心泵、防爆 离心泵、不锈钢离心泵、耐腐蚀离心泵、自吸泵、自吸式排污泵、不锈钢自吸泵、防爆自吸泵、管道式排污泵、潜水排污泵、液下式排污泵、泥浆泵、防爆泥浆泵、 气动隔膜泵、电动隔膜泵、螺杆泵、浓浆泵、单级双吸离心泵、单级单吸离心泵、真空泵、水环真空泵、消防泵、消防稳压泵、消防喷淋泵、成套消防供水设备、 齿轮油泵、自吸油泵、旋涡泵、磁力泵、不锈钢磁力泵、水力喷射器、成套生活供水泵、成套无负压稳流供水设备、成套变频生活供水、高楼生活供水设备、水力控制阀,止回阀及法 兰、管配件开发生产、工程设计、安装调试、技术培训及提供售后服务的高科技实业综合性现代企业. 上海高良泵阀制造有限公司 产品被广泛应用于工厂商业严重污染废水排放、住宅区的污水排放、人防系统排水站、医院、农田灌溉、印染、设备冷却、食品、环保、化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂、污水排放、煤油加工工业、钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业,以及城市污水处理厂排水系统,市政工程,建筑工地等行业。高良泵阀的产品质量、售后服务深受用户的好评和青睐。 公司拥有高精度,高效率的现代化加工场所和数控机床及其配套齐全的检测,检验工艺流程,并引进管理经验,吸收优秀的科研成果,不断的进行创新,生 产高品质的产品。部分产品白,为国家一些重点工程,环保,工业,国防等做出了重大的贡献.公司致力于阀门新品开发研制 ,取得良好成效。现公司发展成为集泵阀研发,生产销售于一体的现代科技型企业。公司技术力量雄厚,现有各类专业技术人员百余人、高级工程师、技师数十余名,具有设计制造各类型泵阀的能力。公司采用*的管理模式,建立了一套完善的质量保证体系,可以为用户提供售前售后的服务. 我们以“科技创新、诚信务实、开拓进取”的理念,本着“一,用户至上”的原则,竭诚为广大用户提供优质的产品和服务,我们热忱欢迎广大新老客户光临惠顾!

详细信息

D型卧式分段式多级离心泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。

高良公司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

二、D型卧式分段式多级离心泵适用范围:

D型泵系单吸多级分段式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体之用。泵扬程H19至245.7米,流量为18至162m3/h,液体的温度不得80℃,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水,园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等,尤其适用于小型锅炉给水。

三、产品特点:

1、水力模型*,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。

四、技术参数:

流量:6.3-300m3/h;
扬程:13-650m;
功率:2.2-400KW;
转速:1450-2950r/min;
口径:φ50-φ200;
温度范围:≤105℃;
工作压力:≤3.0Mpa。

五、型号意义:

【上海高良泵阀制造有限公司】是D型卧式分段式多级离心泵,卧式多级离心泵,不锈钢多级泵,多级离心泵原理,多级离心泵结构图,卧式多级泵型号,多级泵参数,多级离心泵型号,多级离心泵价格,多级离心泵厂家。

型号
流量
m 3 /h
扬程
m
转速
r/min
功率(kw)
效率%
允许汽蚀余量m
轴功率
电机功率
50D8×2
18
19
2950
1.5
2.2
62
2.3
50D8×3
18
28.5
2950
2.25
3
62
2.3
50D8×4
18
38
2950
3
4
62
2.3
50D8×5
18
47.5
2950
3 .75
5.5
62
2.3
50D8×6
18
57
2950
4.5
5.5
62
2.3
50D8×7
18
66.5
2950
5.25
7.5
62
2.3
50D8×8
18
76
2950
6
7.5
62
2.3
50D8×9
18
85.5
2950
6.75
7.5
62
2.3
50D8×10
18
95
2950
7.5
11
62
2.3
50D8×11
18
104.5
2950
8.25
11
62
2.3
50D8×12
18
114
2950
9
11
62
2.3
80D12×2
32.4
22.7
2950
2.68
3
75
2.8
80D12×3
32.4
34.05
2950
4.02
5.5
75
2.8
80D12×4
32.4
45.4
2950
5.36
7.5
75
2.8
80D12×5
32.4
56.75
2950
6.7
7.5
75
2.8
80D12×6
32.4
68.1
2950
8.04
11
75
2.8
80D12×7
32.4
79.45
2950
9.38
11
75
2.8
80D12×8
32.4
90.8
2950
10.72
15
75
2.8
80D12×9
32.4
102.15
2950
11.06
15
75
2.8
80D12×10
32.4
113.5
2950
13.4
15
75
2.8
80D12×11
32.4
124.85
2950
14.74
18.5
75
2.8
80D12×12
32.4
136.2
2950
16.08
18.5
75
2.8
100D16×2
54
35.2
2950
7.2
11
71.5
3.3
100D16×3
54
52.8
2950
10.8
15
71.5
3.3
100D16×4
54
70.4
2950
14.4
18.5
71.5
3.3
100D16×5
54
88
2950
18
22
71.5
3.3
100D16×6
54
105.6
2950
21.6
30
71.5
3.3
100D16×7
54
123.2
2950
25.2
30
71.5
3.3
100D16×8
54
140.8
2950
28.8
37
71.5
3.3
100D16×9
54
158.4
2950
32.4
37
71.5
3.3
100D16×10
54
176
2950
36
45
71.5
3.3
100D16×11
54
198.6
2950
39.6
55
71.5
3.3
100D16×12
54
211.2
2950
43.2
55
71.5
3.3
125D15×2
108
40
2950
15.6
18.5
76
4
125D15×3
108
60
2950
23.4
30
76
4
125D15×4
108
80
2950
31.2
37
76
4
125D15×5
108
100
2950
39
45
76
4
125D15×6
108
120
2950
46.8
55
76
4
125D15×7
108
140
2950
54.6
75
76
4
125D15×8
108
160
2950
62.4
75
76
4
125D15×9
108
180
2950
70.3
90
76
4
125D15×10
108
200
2950
78
90
76
4

一) 接配顺序:
1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2) 把导翼套装在中段上,然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3) 将装好的轴套甲和疑的轴,穿过迸水段,并推入叶轮,在中段上铺上一层纸垫,装上中段,再推入第二个叶轮,重复以上步骤,将所有的叶轮及中段装完。
4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5) 将出水段装在中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6) 装上平衝盘及轴套乙(50DB泵无此件)。
7) 将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上,并用螺栓紧固。
9) 装入轴承定位套,滾珠轴承,并以螺母固。
10) 在轴承体内装入适量黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11) 装上联轴器部件,放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
(二) 安 装:
1、安装前的准备工作。
1) 检查水泵和电机。
2) 准备工具及起重机械。
3) 检査机器的基础。
2、安装顺序:
1) 整套水泵运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座吋可不必卸下水泵和电机。
2) 将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高约20?40毫米,准备找平后填充水螺浆之用。
3) 用水平仪检査底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4) 经3?4天水泥干固后,再检査一下水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和电机放到底座上。
6) 调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把平尺放在联轴器上,检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重台,在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,用经过刨制的整块铁板来代替铁片,并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度,在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。
(三) 起动和停止:
1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2) 用汽油清洗轴承和油室,用棉纱擦净。
3)在轴承体内加入钙基簧油。
4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
8)当水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
9)当停止水泵吋.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
(四)运转
1) 注意水泵轴承溫度.不得超过外界温度351其极限溫度不很大于751^
2) 墳料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
3) 定期检査朕轴器,注意电机轴承溫升。
4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音吋.应立即停车检査其原因.

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