钢塑复合管道、管件

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钢塑复合管道、管件

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宜兴市灵谷塑料设备有限公司

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泵,化工泵,塑料泵,耐腐蚀泵,工程塑料泵,耐酸泵,耐碱泵

    宜兴市灵谷塑料设备有限公司(原宜兴市工程塑料设备厂)创建于1987年,是全国*的工程塑料泵的生产企业,专业生产以超高分子量聚乙烯为主要材料的灵谷牌耐腐耐磨工程塑料泵,*在宜兴地区通过泵类产品全国生产许可证和ISO90012000质量管理体系认证。

   我公司占地面积45000 m2,固定资产5000万元,生产能力超2亿元。加工设备、检测设备和实验设备齐全,能够满足各类产品的开发、制造、检验和试验要求。其中金工车间拥有卧式镗铣加工中心、立式车削中心、卧式车削中心共九台,三坐标测量仪、动平衡机、立车、镗铣床、龙门铣床、数控车床、数控线切割、普通车、铣、刨、磨、钻等各类金加工设备45台。压注车间拥有50~1000吨压机29台,大小烘箱15台。另有辅助设备20台。装配车间拥有符合国家标准的B级开式试验台装置,2套检测系统,计算机控制,自动数据采样,Z大测试流量达4500m3/h

    我公司设计开发中心技术力量雄厚,具有独立设计和开发各类产品和模具的能力,已取得一个发明,十二个实用新型,其中五个是密封。中心配有理化分析室和耐磨试验台,可进行材质对比分析和试验。

    目前,我公司已拥有各类卧式泵、各类液下泵、以及自吸泵、磁力泵、软管泵、管道泵、浮筒泵、旋流泵、全塑泵、水喷射真空机组共十八个系列、100多个品种、1000多种规格,Z大流量达4500m3/h,Z大扬程达80m,Z长液下深度达4m。同时还配套生产钢衬塑管道、管件以及底阀、球阀、隔膜阀、补偿器和各种喷嘴。

    此外,我公司还拥有一支成熟的顾客服务队伍和完整的顾客服务体系,为顾客提供咨询、培训、维修、指导等服务工作。

    目前,我公司产品广泛应用在有色冶炼(金、银、铜、铅、锌、镍、钴等)、黑色冶炼(钢铁酸洗和锰业)、钛白、石化、磷复肥、化纤、柠檬酸、烟气制酸、稀土、环保、电厂脱硫、稀有金属、医药、等行业中,输送稀硫酸、磷酸、氟硅酸、盐酸、混酸、电解液、石膏浆液等清液或含有固体颗粒的腐蚀性介质。产品国内28个省、市、自治区,5000多家用户,并已向泰国、印尼、越南、马来西亚、蒙古、巴新、约旦、非洲等国家和地区出口。

详细信息


  • 钢塑复合管道、管件

    一、概述

      钢塑复合管道及管件是由金属薄壁管(管件),内衬工程塑料(PP)组合而成,使管道(管件)既有金属的强度、刚度,又有塑料优良的耐腐蚀性能。适用于输送各种工作压力1Mpa、工作温度80℃以内的腐蚀性介质。

    二、规格和尺寸

    DN D1 D2 D3 D4 D5 n-d B S L
    25 25 65 85 115 35 4-Ф14 16 2.5 100mm至4000mm可按用户要求定制
    32 31 75 100 140 42 4-Ф18 18 2.5
    40 36 80 110 150 48 4-Ф18 18 3
    50 48 95 125 165 60 4-Ф18 20 3
    65 62 118 145 185 76 4-Ф18 20 3.5
    80 74 130 160 200 89 8-Ф18 20 3.5
    100 96 155 180 220 114 8-Ф18 22 4
    125 121 180 210 250 140 8-Ф18 22 4
    150 142 210 240 285 168 8-Ф22 24 6
    200 193 265 295 340 219 8-Ф22 24 6

    DN1/DN2 D11 D12 D13 n-d1 D21 D22 D23 m-d2 L
    25/32 25 85 115 4-Ф14 31 100 140 4-Ф18 120
    32/40 31 100 140 4-Ф18 36 110 150 4-Ф18 120
    32/50 31 100 140 4-Ф18 48 125 165 4-Ф18 120
    40/50 36 110 150 4-Ф18 48 125 165 4-Ф18 120
    40/65 36 110 150 4-Ф18 62 145 185 4-Ф18 120
    50/65 48 125 165 4-Ф18 62 145 185 4-Ф18 120
    50/80 48 125 165 4-Ф18 74 160 200 8-Ф18 120
    65/80 62 145 185 4-Ф18 74 160 200 8-Ф18 120
    65/100 62 145 185 4-Ф18 96 180 220 8-Ф18 140
    80/100 74 160 200 8-Ф18 96 180 220 8-Ф18 140
    80/125 74 160 200 8-Ф18 121 210 250 8-Ф18 140
    100/125 96 180 220 8-Ф18 121 210 250 8-Ф18 140
    100/150 96 180 220 8-Ф18 142 240 285 8-Ф22 170
    125/150 121 210 250 8-Ф18 142 240 285 8-Ф22 170
    125/200 121 210 250 8-Ф18 193 295 340 8-Ф22 170
    150/200 142 240 285 8-Ф22 193 295 340 8-Ф22 170

    DN D1 D2 D3 D4 D5 n-d B H
    25 25 55 85 115 35 4-Ф14 16 90
    32 32 65 100 140 42 4-Ф18 18 105
    40 40 75 110 150 48 4-Ф18 18 110
    50 48 85 125 165 60 4-Ф18 20 110
    65 64 105 145 185 76 4-Ф18 20 120
    80 73 120 160 200 89 8-Ф18 20 135
    100 96 145 180 220 114 8-Ф18 22 165
    125 121 175 210 250 140 8-Ф18 22 200
    150 142 200 240 285 168 8-Ф22 24 200
    200 193 255 295 340 219 8-Ф22 24 220

    DN D1 D2 D3 D4 D5 n-d B H
    25 25 55 85 115 35 4-Ф14 16 90
    32 31 65 100 140 42 4-Ф18 18 105
    40 36 75 110 150 48 4-Ф18 18 110
    50 48 85 125 165 60 4-Ф18 20 130
    65 61 105 145 185 76 4-Ф18 20 120
    80 73 120 160 200 89 8-Ф18 20 135
    100 96 145 180 220 114 8-Ф18 22 165
    125 121 175 210 250 140 8-Ф18 22 200
    150 142 200 240 285 168 8-Ф22 24 175
    200 193 255 295 340 219 8-Ф22 24 220

    DN D1 D2 D3 D4 n-d B H
    25 24 55 85 115 4-Ф14 16 90
    32 32 65 100 140 4-Ф18 18 105
    40 40 75 110 150 4-Ф18 18 110
    50 48 85 125 165 4-Ф18 20 130
    65 64 105 145 185 8-Ф18 20 145
    80 73 120 160 200 8-Ф18 20 135
    100 96 145 180 220 8-Ф18 22 165
    125 120 175 210 250 8-Ф18 22 200
    150 142 200 240 285 8-Ф22 24 175
    200 193 255 295 340 8-Ф22 24 220

    DN D1 D2 D3 D4 n-d B L
    25 24 55 85 115 4-Ф14 16 50
    32 30 65 100 140 4-Ф18 18 50
    40 35 75 110 150 4-Ф18 18 60
    50 48 85 125 165 4-Ф18 20 65
    65 58 105 145 185 8-Ф18 20 70
    80 73 120 160 200 8-Ф18 20 75
    100 96 145 180 220 8-Ф18 22 80
    125 120 175 210 250 8-Ф18 22 95
    150 142 200 240 285 8-Ф22 24 105
    200 193 255 295 340 8-Ф22 24 140

    注:管道及管件的法兰尺寸均按GB/T9119-2010,1.0MPa标准执行。

    三、安装施工要求

    搬运

      应轻起轻落,防止损坏塑料密封面。

    起吊

      空架管时要单根起吊,用支架逐根安装,不允许将几根管联接后吊起,以免管端密封面损坏。

    安装

      安装过程中严禁敲击密封面,法兰联接处应加耐蚀橡胶或四氟包复的软垫片,拧紧螺栓时,应均匀对称用力。还应注意管道应远离火源1米以上,不要与蒸气管道紧靠在一起。同时应根据使用的温度设置热力补偿措施。

    四、订货注意事项

    1.订货时应告之输送介质的化学性能、温度、压力(负压须说明)及含固量等。
    2.管道的长度可根据用户的实际需要定制,也可根据用户提供的管线图由本公司配置。
    3.本公司定制各类非标管件。


  • 性能曲线 性能参数 结构说明 外形尺寸、安装尺寸

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