叠螺机 造纸污泥脱水机设备产品优势：

1、适用范围广泛

耐腐蚀材质环盟螺污泥脱水机供应商叠螺机泛使用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水。

 2、无二次污染螺旋轴的转速约为 2-3 转/分,振动小,噪音非常小;其叠螺体具有自清洁功能,不会发生堵塞问题,只需少量水冲洗,无二次污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创 造了一个非常舒适的运行环境。

 3、机体轻巧耐用

由于直接采用机械挤压脱水,无需滚筒等大型机体,因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质, 更换部件只有螺旋轴和游动环,使用寿命长,经久耐用。

4、节省工程投资

叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能,可直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

叠螺机 造纸污泥脱水机设备特点

　　1、低浓度直接脱水 隆低基建成本

　　全自动叠螺式污泥压滤机的主机同时包含浓缩部和脱水部，不仅可处理高浓度污泥，也可对低浓度污泥直接进行浓缩直接进行浓缩水脱水。其适用污泥浓度的范围广，可达2000mg/L-50000mg/L。

　　2、固定环、游动环代替滤布，自清洗、无堵塞，易处理含油污泥

　　污泥脱水机在螺旋的旋转作用下，游动环相对于固定环不断错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在堵塞问题。因此处理含油污泥能力强，易分离、不堵塞；而且无需外加水进行高压冲洗，清洁环保，无臭气，无二次污泥。

　　3、低速运转，低噪音，低能耗，仅为带式机的1/8,离心机的1/20

　　污泥脱水机依靠容积内压进行脱水，无需滚筒等大型机体，而且运转速度低，仅为2-3转每分钟，因此节水、节能、噪声低，平均能耗为带式机的1/8,离心机的1/20，其单位电耗仅为0.01-0.1KW h/kg-ds,可降低污水处理系统运行成本

　　3、全自动控制，运行管理简单

　　污泥脱水机内无滤布、滤孔等易堵塞元件，运行安全简单，根据客户的支行时间段情况，结合自动 控制系统，可进行程序设定，实现全自运行。

脱水主体：叠片式污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩；后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在脱水主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少；当螺旋轴的速度调快时，污泥在脱水主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。

同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少；当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。

污泥脱水机的故障主要有两种：稀泥浆和竖井堵塞。轴堵塞的主要原因是污泥的成分。堆积式螺旋脱水机对污泥有很好的效果，处理无机污泥时会出现竖井堵塞的问题。无机污泥易于脱水，并且污泥太干并在设备的管道室中处理时会粘在螺杆上。随着污泥量的增加，竖井上的污泥会积聚，无法将污泥从竖井中清理。前端的排泥口被排出并从环形件之间挤出，导致轴堵塞和漏泥的故障。因此，用户在选择设备时要了解其污泥的性质，并且不要为无机污泥选择堆积螺旋脱水机。

时又不产生毛刺和应力释放。环件的平面度不够。动环和静环件正在运行。为了避免磨损，一些制造商增加了垫圈的厚度以使环件之间的间隙更大，从而使得环件不被磨损，但是设备的脱水率也降低了。脱水后污泥的水分含量很高。很高，不符合加工要求。 可以看出，叠螺式污泥脱水机失灵的主要原因是污泥特性，絮凝和环隙。这些都是用户在选择设备时要考虑的问题