DSZ-J型单轴粉尘加湿搅拌机

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DSZ-J型单轴粉尘加湿搅拌机

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河北贝隆机械设备有限公司是以环境工程、环保设备的研制、设计、生产、安装、服务于一体的专业公司。公司位于冠有“鸭梨之乡”美誉的河北省泊头市,公司东部紧靠京沪铁路、京沪高速和104国道,西部有106国道和石黄高速相通,地理位置*,交通运输十分方便。我厂主要生产的产品有:除尘器、星型卸料器、粉尘加湿机、螺旋输送机、无轴螺旋输送机、斗式提升机、埋刮板输送机、砂水分离器、除尘布袋、 除尘骨架、脉冲电磁阀、煤粉机,是目前国内高档次、高性能、高质量环保产品及配套产品的技术开发和生产基地,公司以技术力量雄厚、质量管理严格、生产制造精良、售后服务及*的地域环境优势而著称于国内外市场。设计创新、制作精心、服务尽心、客户放心。以高素质的员工保证高质量的产品!公司在发展过程中坚持科研、设计和生产服务相结合,以新的机制、新的思维、新的技术占领市场,并取得了的成效。公司将继续与社会各界能力合作,并竭诚希望各界朋友能一如既往的支持和关心我公司的发展,共同为构建和谐社会的发展,为环保事业光辉灿烂的明天努力奋斗!理念创新:◎ 追求,超越自我,使公司永远具有旺盛的生命力;机制创新:◎ 实事求是,敢于突破,顺势而变,与时俱进。根据市场需求、技术变迁,适时调整企业组织架构、经营管理理念和管理方式,提高工作效率和效益;产品创新:◎ 敬业求实,开拓进取,精益求精,打造品牌;服务创新:◎ 以客为尊,以诚为本,红运的服务为客户、员工、企业和社会创更大价值,也就成为企业所有工作的基础;核心竞争力:◎ 建立并保持自主研发、精益制造、诚信经营三方面的比较优势;经营理念:◎ 发现、理解、满足客户的需求,建立长期服务关系。

详细信息

DSZ-J型单轴粉尘加湿搅拌机主要用于电力,冶金等行业的多管除尘器,电除尘器,重力除尘器及其它亲水性好,粘性较差物料的排放处理、通过本机的搅拌加湿,使干料变为均匀而潮湿的物料,避免了卸料和运输过程中产生的二次扬尘问题、本设备安装在灰库,灰斗下部,由叶轮料机把干灰均匀地输入到机内,通过旋转的带螺旋叶片的棘轮把干粉灰搅拌打散,同时加入适量的水进行强制混合,并将达到预订湿度的混合料推向出料口排出,达到加湿排放、本设备由均匀供料,叶片输料加水混合击打加湿构成,该设备结构简单,密封良好,处理量大,搅拌扭矩大等特点。
单轴加湿机主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

单轴加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质,管路中设置了过滤器,并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制,以达到控制供水恒湿运行的目的。
单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术*、稳定可靠、维修简单等特点。
DSZ-J型单轴粉尘加湿搅拌机具有以下优点:
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻。
2.出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。
3.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保证物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。
7.增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响.

粉尘加湿机主要技术参数:

型      号

DSZ-50

DSZ-60

DSZ-80

DSZ-100

DSZ-120

生产能力(m3/h)

15

30

60

100

160

加湿方式

单轴式搅拌

电机功率(kw)

7.5

11

18.5

37

45

平均加水量(m3/h)

2.2~3.7

4.5~7.5

9~15

12~20

24~40

加湿后平均含水率(%)

15~25

水压范围Mpa

0、2~0、6

适用温度(℃)

≤300

水管接口尺寸

Dg32

Dg32

Dg40

Dg40

Dg50

振动电机功率(kw)

0.25

0.25

0.75

1.1

2.2

 

 

单轴粉尘加湿搅拌机使用要求:
1、启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
2、减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
3、本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小,机械系统有异常现象时,必须立即停机检查,排除故障。待故障排除后继续投入生产。

 

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